[发明专利]己二酸改性涤纶预取向丝

权利要求书

1.一种己二酸改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、己二酸、乙二醇(EG)单体为原料制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得己二酸改性涤纶预取向丝；其特征在于所述的己二酸改性共聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：

首先，在连续聚酯设备上，按照对苯二甲酸(PTA)、己二酸、乙二醇(EG)单体的摩尔比为1∶0.03-0.08：1.32-1.50的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入对甲苯磺酸、三氯化钛，其中对甲苯磺酸的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.025-0.045%，三氯化钛的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.05-0.08%；

然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化-I、酯化-II反应釜中，酯化-II反应釜中添加稳定剂，控制酯化率95.0%-98.5%，熔体的黏度控制为0.63-0.66；将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度278-283℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为三乙基磷酸酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.25-0.42%。

2.权利要求1所述的制备方法，其特征在于改性涤纶预取向丝的制备工艺包括如下步骤：将上述改性共聚酯熔体，通过熔体输送管道设备，输送到熔体直纺长丝生产设备上，经计量泵、纺丝组件、吹风冷却、上油、甬道、卷绕工艺，其中控制熔体输送管道的温度为269-273 ℃，纺丝箱体温度为283-286 ℃，侧吹风风速0.35-0.65米/秒。

3.权利要求1所述的制备方法，其特征在于酯化-I反应釜的温度控制在258-261 ℃，控制釜内压力为0.32-0.42 MPa。

4.权利要求1所述的制备方法，其特征在于酯化-II反应釜的温度控制在263-266 ℃，控制釜内压力为0.13-0.25 MPa。

5.权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的改性涤纶预取向丝的规格为75D/72F。