[发明专利]纳米二氧化锡改性涤纶预取向丝

权利要求书

1.一种纳米二氧化锡改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体为原料，并添加有纳米改性剂制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得纳米二氧化锡改性涤纶预取向丝；其特征在于所述的纳米二氧化锡改性共聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：

首先，在连续聚酯设备上，采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体，按照PTA与EG的摩尔比1∶1.20-1∶1.30的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入纳米二氧化锡、纳米氧化镁、消光剂二氧化钛，其中纳米二氧化锡的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为1.15-2.65%，纳米氧化镁的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.35-0.65%，消光剂二氧化钛的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.20-0.35%；

然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化-I、酯化-II反应釜中，酯化-II反应釜中同时连续添加稳定剂，控制酯化率95.0%-98.5%，熔体的黏度控制为0.64-0.66；将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度269-273℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为三乙基磷酸酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.28-0.45%。

2.权利要求1所述的制备方法，其特征在于改性涤纶预取向丝的制备工艺包括如下步骤：将上述改性聚酯熔体，通过熔体输送管道设备，输送到熔体直纺长丝生产设备上，经计量泵、纺丝组件、吹风冷却、上油、甬道、卷绕工艺，其中控制熔体输送管道的温度为269-273 ℃，纺丝箱体温度为285-288 ℃，侧吹风风速0.35-0.65米/秒。

3.权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的纳米二氧化锡的平均粒径为20 nm-100 nm，优选为20 nm-50 nm。

4.权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的纳米氧化镁的平均粒径为20 nm-100 nm，优选为20 nm-50 nm。

5.权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的改性涤纶预取向丝的规格为100D/144F。