[发明专利]一种无收缩灌浆加固料及其配制工艺有效
申请号: | 201110163071.X | 申请日: | 2011-06-16 |
公开(公告)号: | CN102320785A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 陈明中;黄坤耀;李静;王鸿博;冯皓 | 申请(专利权)人: | 上海维固工程实业有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B28/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 201111 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 灌浆 加固 料及 配制 工艺 | ||
技术领域
本发明属于建筑结构修复与加固领域,具体涉及一种可精确控制塑性阶段及固化阶段膨胀率的无收缩灌浆加固料及其配制工艺。
背景技术
近年来,在建筑结构的损害修复和增大截面加固工程中,自密实混凝土和灌浆料应用较为广泛。自密实混凝土适用于需要大面积和厚层修复与加固的工程,在施工过程中容易存在离析从而使加固部位出现开裂现象。
灌浆料常被用作设备基础二次灌浆,当用作建筑结构修复与加固时,因为难以控制塑性阶段和固化阶段的膨胀而导致后期干燥收缩开裂,骨料级配选择不合理产生的离析更是加剧开裂的发生和发展,在厚层加固施工中,灌浆料的收缩开裂现象较为常见。
发明内容
本发明的目地在于提出一种无收缩灌浆加固料及其配制工艺,可精确控制塑性阶段及固化阶段膨胀率,从而保证其无收缩的建筑结构加固料,可用于建筑结构修复与加固工程。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种无收缩灌浆加固料,包括水泥、膨胀剂、粉煤灰、硅灰、减水剂、消泡剂、石英砂、豆石,各成分的重量百分比为:
优选地,所述水泥为普通硅酸盐水泥。
优选地,所述膨胀剂为硫铝酸钙类膨胀剂。
优选地,所述粉煤灰为I级粉煤灰。
优选地,所述硅灰比表面积大于15000m2/kg。
优选地,所述减水剂为木质素磺酸钙。
优选地,所述石英砂为最大公称粒径5mm的具有连续级配的机制石英砂。
优选地,所述豆石为最大粒径16mm的豆石。
本发明还提供了上述无收缩灌浆加固料的配制工艺,为预拌干混砂浆掺入豆石法,其具体步骤如下:
(1)首先按重量比精确称取各原料;
(2)将水泥、膨胀剂、粉煤灰、硅灰、减水剂、消泡剂先加入混合机中混合3分钟;
(3)然后加入石英砂充分混合1分钟;
(4)最后用包装袋包装,得到干混包装砂浆;
(5)在现场施工使用时,需按比例将水加入干粉,所述干粉是指配方中除豆石以外的成分的混合物,同时掺入干粉的重量30%~50%的豆石,并利用强制式搅拌机拌和至具有充分流动性即可使用。
优选地,所述步骤(3)中的石英砂预先经过精确筛分处理。
优选地,所述步骤(4)中的包装袋为内衬塑料袋的防潮包装袋。
本发明的制作原理:本发明通过使用膨胀剂控制加固料总体膨胀率,并采用粉煤灰控制其强度发展速率,膨胀剂与粉煤灰用量的合理配比可精确控制加固料在塑性阶段和固化阶段的膨胀率,使得加固料即使在厚层加固施工中也能保证在任何阶段无收缩。采用的连续级配石英砂提供了加固料良好的流动性和抗离析效果,并使得加固料内各组分互相填充更加密实,掺入豆石可在很大程度上降低加固料后期干燥收缩开裂隐患。采用的消泡剂消除了加固料内部气泡,使得加固料内部更加致密,提高了其强度。
有益效果:本发明具有如下优点:
(a)加固料流动性大,早期强度高,可适用于密集配筋处的建筑结构修复与加固工程;
(b)精确控制加固料的膨胀率,使得加固料在水化任何阶段无收缩,适用于厚层加固施工;
(c)采用连续级配的石英砂,显著提高了加固料抗离析效果,并使得加固料内部更加密实;
(d)加固料内部的砂浆流动度经时损失小,30分钟内流动度保持率大于90%,延长了施工可操作时间;
(e)采用规定尺寸的豆石,加固料后期抗收缩开裂能力强;
(f)工厂预拌干混包装,产品质量稳定,施工简便易操作。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
加固料均采用干混包装砂浆与豆石,试验样品均为现场同条件拌和所得。
实施例1:
其具体操作步骤如下:
(1)首先按重量比精确称取各原料;
(2)将水泥、膨胀剂、粉煤灰、硅灰、减水剂、消泡剂先加入混合机中混合3分钟;
(3)然后加入预先经过精确筛分处理的石英砂充分混合1分钟;
(4)最后用内衬塑料袋的防潮包装袋包装,得到干混包装砂浆;
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