[发明专利]聚酰胺合金纳米复合材料保温套管无效
申请号: | 201110163199.6 | 申请日: | 2011-06-17 |
公开(公告)号: | CN102278547A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 黄中南;刘援朝;王志华 | 申请(专利权)人: | 黄中南 |
主分类号: | F16L9/18 | 分类号: | F16L9/18;F16L53/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 434000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 合金 纳米 复合材料 保温 套管 | ||
技术领域
本发明涉及一种工业管道,特别是专用于石油输送的隔半式保温套管。
背景技术
目前国内石油采用的保温输送工程方面在使用保温材料上的选择上不断更新,在毛毡、石棉布、或珍珠岩绒等材料缠绕在外管上起到保温作用的基础上,又有新的保温套管如塑料PE、PVC、PPR外套以及聚氨酯保温套管,复合式保温套管等。
无论采用何种材料,使用哪种形式,其原理都是通过给热,蓄热,保温的目的起到长时间保温的效果。为了达到这个目的,石油部门在建设施工过程中往往采取输油管、进热水管、出热水管三管捆绑与保温材料一起缠绕的方式运行。因此施工成本过高,所占地表面积大,但因时间久,外层保温材料风化破碎后污染环境并且保温效果也降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于石油输送的高强度聚酰胺合金纳米复合材料制成的保温套管。
本发明的技术方案为:一种聚酰胺合金纳米复合材料保温套管,外管和内管同轴心套接,所述内管为输油内管;有四个套管隔层设于外管和内管之间,将外管和内管固定连接在一起;外管和内管之间由所述四个套管隔层隔成相互隔绝的四个夹层空间。
本发明与现有技术相比,具备三大优势,现有的石油输送保温管道管线复杂,几根管道并列捆绑外加缠绕多种保温材料为外层,且保温效果差,温度散失多,使用管道多,施工成本大。本发明因采用聚酰胺合金纳米复合材料制备的隔半式管道,提高了石油输送过程中的保温效果,又因本产品结构设计新颖合理,极大地降低了石油输送保温工程的施工建设成本,节省了大量的人力和物力以及金属资源和水资源,输送保温工程的建设成本可降低50%,并且绿色环保,优化了环境节约了资源。
附图说明
图1是石油输送隔半式保温套管的外形图,
图2是隔半式保温套管纵剖面示意图(即图1的A向视图)。
图中:
1外管,2内管,3套管隔层,4进热水管行腔,5出热水管行腔。
具体实施方式
下面结合附图描述实施例:
参见图1和图2,本发明是一种聚酰胺合金纳米复合材料制作的保温套管,是一种用于石油输送的隔半式保温套管。其外管1和内管2同轴心套接,所述内管2为输油内管;有四个套管隔层3设于外管1和内管2之间,将外管1和内管2固定连接在一起;外管1和内管2之间由所述四个套管隔层3隔成相互隔绝的四个夹层空间,四个夹层空间均相等;其中两个夹层空间为进热水管行腔4,另两个夹层空间为出热水管行腔5,热水的进与出在同一根套管的夹层空间内,由半隔层区隔而循环。
本发明利用TSK同向平行双螺杆挤出机设备,依据产品成型结构设计双层隔半模头,一次性挤出定型产品。所述保温套管安装时一根根对装连接,前后套管的内管2和四个空腔密封对接在一起。在实际使用过程中,输油内管2始终被热循环水所环抱,形成了保温外层。
本发明制作时,首先按设计要求制作与TSK同向平行双螺杆挤出机设备相匹配的模具头和定型套,调整好设备系统各项工艺指标,原材料改性造粒,接着粒料进出入料筒干燥后塑炼,升温,设备搅动,挤出本发明隔半式保温套管。管件仍使用粒料,并根据直管的规格型号,制作模具在注塑机上一次成型,则构成石油输送隔半式保温套管系列产品。
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