[发明专利]一种用于生产小型弯曲件的模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷冲压模具，尤其涉及一种用于生产小型弯曲件的模具。 

背景技术

通用串行总线（简称USB）是连接外部装置的一个串口汇流排标准，在计算机上使用广泛，也可用在机顶盒和游戏机上。金属USB接口多是由冷冲压模具模压弯曲而成。模具的凸模、凹模及设置于两者之间的板料产生相对运动，使板料变形折弯，凸模和凹模分开后，凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲件推出，完成模压并脱模。金属USB接口产品体积小且尺寸精度要求高，目前大部分公司生产此产品时，多采用滑块成形，很难精确控制尺寸，另外，顶杆也不能够顺利地将成形后的金属USB接口脱模，甚至使USB接口变形，导致生产效率降低。 

发明内容

针对现有金属USB接口产品生产中，尺寸难以控制且产品不能顺利脱模，导致生产效率降低的不足。本发明的目的是提供一种加工尺寸精确且易于脱模的用于生产小型弯曲件的模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括相配合的凸模和凹模，它还包括横截面与所述弯曲件横截面相配合的呈柱状结构的过桥模，所述过桥模的一端活动连接于所述凹模上。 

进一步地，所述过桥模的一端设有一用于所述弯曲件脱模的卡接部。

进一步地，所述卡接部为凸台或凹槽。

本专利的有益效果在于：本发明的金属USB接口壳体利用过桥模弯曲成形，过桥模横截面与预加工USB接口壳体横截面相配合。当过桥模上沿轴线排列多个成型后的产品时，从模具上拆下过桥模，从其非固定端将产品卸下，脱模方便不变形，且USB接口壳体尺寸加工精确，保证了产品质量，并提高了生产效率。 

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明；

图1为本发明模具的局部俯视图；

图2为本发明的过桥模与USB接口的金属壳体的结构示意图一；

图3为本发明的过桥模与USB接口的金属壳体的结构示意图二；

图中标号说明：

1-USB接口的金属壳体       2-过桥模         3-卡接部

具体实施方式

结合图1至图3说明本发明的一种用于生产小型弯曲件的模具，采用连续冲压工艺制造USB接口壳体等弯曲成形件在电子、仪表产品中已广泛应用。凸模由上模座，垫冲子的上垫板，冲子固定板及用于冲压的冲子由上至下依次固定连接。冲子是按冲压工艺顺序固定在冲子固定板的对应位置上。凹模由下垫板、下模座和模脚由上至下依次固定连接，与凸模上的冲子相配合的各凹模部件按照冲压工艺顺序固定在下垫板对应的位置上。凸模和凹模均安装在冲床上。

条形薄钢板料带位于模具的凸模和凹模之间，冲床上的凸模动作一个行程，位于料带上的条形薄钢板水平向前移动一个工位的距离，冲床的凸模动作下一个行程，如此往复，凸模上的冲子按冲压工艺顺序在条形薄钢板上冲压成型孔或凸包。随后，条形薄钢板进入折弯工艺，由对称设置的用于折弯90°的滑块对条形薄钢板的两边按加工尺寸要求进行折弯，条形薄钢板移至下一个工位后，与呈柱状结构的螺纹连接于凹模上的过桥模2垂直并贴合，且沿过桥模2的轴线对称，过桥模2横截面与预加工USB接口横截面相配合。凸模的冲子与过桥模2相配合，凸模动作一个行程，将条形薄钢板紧密包覆于过桥模2表面模压成为USB接口的金属壳体1，之后，过桥模2动作一个行程。如此往复，当过桥模2上沿轴线依次排列多个USB接口的金属壳体1时，将过桥模2拆下，其端部设置的卡接部3（凸台或凹槽）可将过桥模2的一端固定，便于从其另一端将USB接口的金属壳体1卸下。另外，过桥模2的凹槽与USB接口的金属壳体1相对应的凹槽之间均留有间隙，以减小两者之间的接触面积，减少磨擦阻力，便于USB接口的金属壳体1脱模。采用过桥模的模具模压金属USB接口壳本，脱模方便不变形，且壳体尺寸加工精确，保证产品质量，并提高了生产效率。

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。