[发明专利]一体化分线剥皮剪线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于插头连接器生产过程中的一体化分线剥皮剪线装置。

背景技术

在90度的美规防水插头连接器的生产过程中，地线需要剪切和剥皮，火线与零线需要剥皮，这三根线还需要分线功能将其分开，参见附图1和附图2所示。需要完成这三道工序的生产时需要用两台剥皮机和两名操作工才能完成这三道工序的生产；生产效率低且会造成浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高生产效率差、减少浪费的一体化分线剥皮剪线装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种一体化分线剥皮剪线装置，安装于剥皮机上用于实现相并排的火线、地线、零线的分线、剥皮、剪线作业，所述的一体化分线剥皮剪线装置包括第一部分、第二部分，所述的第一部分和所述的第二部分上分别相对应的设置有分线机构、地线剥皮机构、剥皮剪线机构；

所述的分线机构包括设置于所述的第一部分上的两片平行的分线刀片、设置于所述的第二部分上的与所述的分线刀片相配合的凹槽；

所述的地线剥皮机构包括分别设置于所述的第一部分和所述的第二部分上的一对地线剥皮刀片；

所述的剥皮剪线机构包括分别设置于所述的第一部分和所述的第二部分上的一对剥皮剪线刀片，所述的剥皮剪线刀片包括设置于中央位置的地线剪线位、设置于所述的地线剪线位两侧的对所述的火线和所述的零线进行剥皮作业的剥皮位；

所述的分线机构与所述的地线剥皮机构之间设置有第一垫块，所述的地线剥皮机构与所述的剥皮剪线机构之间设置有第二垫块。

所述的分线刀片沿水平方向设置，所述的剥皮位和所述的剪线位沿竖直方向设置。

本发明工作原理是：将该一体化分线剥皮剪线装置固定安装于剥皮机上，启动剥皮机，第一部分和第二部分先沿横水平向移动至相卡合，分线刀片插入相应的凹槽中完成分线，地线剥皮刀片相卡合完成地线的绝缘层的切割，剥皮剪线刀片相卡合完成火线和零线的绝缘层的切割并将地线剪断；然后，剥皮机再带动第一部分和第二部分沿纵水平向移动，将火线、零线、地线的绝缘层剥下，完成分线、剥皮、剪线作业。其中，第一垫块、第二垫块的尺寸可以根据产品的规格来设定。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：由于本发明将分线、剪线、剥皮功能整合在一起，只需一台剥皮机进行一次操作即可完成，提高了生产效率、减少了浪费。

附图说明

附图1为分线、剥皮、剪线作业前火线、零线、地线的示意图。

附图2为分线、剥皮、剪线作业后火线、零线、地线的示意图。

附图3为本发明的一体化分线剥皮剪线装置的示意图。

以上附图中：1、火线；2、地线；3、零线；4、第一部分；5、第二部分；6、分线刀片；7、凹槽；8、地线剥皮刀片；9、剥皮剪线刀片；10、第一垫块；11、第二垫块；12、绝缘层；13、导体。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：参见附图1至附图3所示。

一种一体化分线剥皮剪线装置，安装于剥皮机上用于实现相并排的火线1、地线2、零线3的分线、剥皮、剪线作业。

一体化分线剥皮剪线装置包括第一部分4、第二部分5，第一部分4和第二部分5上分别相对应的设置有分线机构、地线剥皮机构、剥皮剪线机构；

分线机构包括沿水平方向设置于第一部4分上的两片平行的分线刀片6、设置于第二部分5上的与分线刀片6相配合的凹槽7；

地线剥皮机构包括分别设置于第一部分4和第二部分5上的一对地线剥皮刀片8；

剥皮剪线机构包括分别设置于第一部分4和第二部分5上的一对剥皮剪线刀片9，剥皮剪线刀9片包括设置于中央位置的地线剪线位、设置于地线剪线位两侧的对火线和零线进行剥皮作业的剥皮位；剥皮位和剪线位沿竖直方向设置；

分线机构与地线剥皮机构之间设置有第一垫块10，地线剥皮机构与剥皮剪线机构之间设置有第二垫块11。第一垫块10的厚度与附图2中L1的长度相同，第二垫块11的厚度与附图2中L2的长度相同。

 经过分线、剥皮、剪线作业后的电线，其火线1、零线2、地线3的绝缘层12被部分剥离并分别露出其导体13，地线3被剪断。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。