[发明专利]一种软包壁饰型材及其生产方法

权利要求书

1.一种软包壁饰型材，其特征在于：包括底板，软包材料，在底板上呈均匀排列有若干凸起，凸起的上部设置有帽状凸耳，相邻两个凸起之间形成沟槽，沟槽的上部由相邻两个帽状凸耳之间形成开口，软包材料包覆于底板上，并通过卡扣锁紧于底板的沟槽内。

2.根据权利要求1所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：所述的底板采用塑料经一次性压塑而成。

3.根据权利要求1所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：底板上的凸起的排列呈正方形排列，即上下相邻间两个凸起之间的间距，和左右相邻间两个凸起之间的间距相等，沟槽的宽度为1cm，开口的宽度为0.3 cm。

4.根据权利要求1所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：在底板上设置有若干个孔眼，孔眼均匀分布于底板上，用于将底板固定于墙面上。

5.根据权利要求1所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：软包材料包括上层为面料层，下层为填充层，填充层填充于面料层和底板的凸起之间，卡扣与沟槽相契合，可插入沟槽内，并通过沟槽上端的开口卡住，面料层将填充层包覆后，通过卡扣将面料层锁紧固定于底板的沟槽内。

6.根据权利要求5所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：填充层采用海绵或人造棉。

7.根据权利要求5所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：卡扣设置为倒三角形或V形。

8.根据权利要求5所述的一种软包壁饰型材，其特征在于：卡扣与面料层分体设置，或者卡扣与面料层设置成一体。

9.一种软包壁饰型材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、制作底板：底板采用一次压塑而成，在压塑底板上设置呈一定形状排列的带凸耳的凸起，凸起之间隔开一定距离形成沟槽，相邻凸耳之间形成沟槽开口，在沟槽上开设若干供底板安装于墙面用的孔眼；

（2）、在步骤1制备的底板上，依次包覆海绵层和面料层，先将海绵层覆在凸起上，然后将面料层覆于海绵层上，并通过面料层上的卡扣，契合于凸起之间形成的沟槽内，通过沟槽的开口和卡扣配合，将海绵层和面料层锁紧、固定。

10.根据权利要求9所述的一种软包壁饰型材的生产方法，其特征在于：

步骤1中，每个凸起为最小单元正方形格，规格为3*3cm；

步骤2中，在卡扣插入沟槽之前，先将海绵层和面料层平展于底板上，然后采用压轮机将卡扣压入沟槽内，其中：卡扣采用“V”形压塑型条，将制作好的“V”形压塑型条的开口一端卡在压轮机上，同时对位于沟槽的中心处，并下压到沟槽的底部，海绵层被沟槽的上部开口的两端部挤压断开，而压轮机把“V”形压塑型条压入沟槽的底部，“V”形压塑型条带着面料层被沟槽开口的两端部挤压后闭合进入沟槽后，开口自然张开，将面料层和“V”形压塑型条锁紧于沟槽内，然后压轮机退出，即完成整个软包壁饰型材的制作。