[发明专利]大口径薄壁耐高温高压散热器输水胶管

说明书

技术领域

本发明涉及一种大口径薄壁耐高温高压散热器输水胶管，属于散热器输水胶管技术领域。 

背景技术

目前，重型卡车大部分采用大马力增压发动机，由于水循环量比较大，还存在高温高压等问题，散热器输水胶管多数采用硅橡胶夹布胶管，不但成本高，而且质量不稳定，生产效率低，装配困难。

有的车型为了降低成本，采用EPDM橡胶管，用聚酯线绳或涤纶线绳增强，价格较低，但是存在高温膨胀、接头易脱落、壁厚较大安装困难、长期使用出现龟裂、爆裂、泄漏等质量问题。

采用国外技术或合资企业生产的重型卡车，也有采用芳纶线绳增强的EPDM橡胶管，但壁厚较大，一般外径50 mm以上的胶管，壁厚为6 mm～10 mm，装配困难，容易脱落。同时因为壁厚大，刚度增大，减振性能降低，还增加了成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种大口径薄壁耐高温高压散热器输水胶管，该胶管实现了大口径胶管薄壁化，高温高压输水胶管轻量化和产品质量稳定化，该胶管具备突出的耐热性、耐寒性、耐介质性和耐臭氧性。

本发明的技术方案是这样实现的：大口径薄壁耐高温高压散热器输水胶管，其特征在于：内胶层采用改进配方的三元乙丙橡胶制成，以芳纶线绳作为增强层，外胶层采用改进配方的三元乙丙橡胶制成；胶管本体采用挤出工艺成型，芳纶线绳增强层采用锁针织成型，挤出内胶层时，控制内胶层厚度为2.5 mm，挤出外胶层时，控制外胶层厚度为1.5 mm，对于内径范围在φ50 mm～φ90 mm的大口径胶管，壁厚为4.5 mm±0.5 mm；所述的内胶层按重量份数由以下原料组成：三元乙丙橡胶100，氧化锌4～5，硬脂酸1.2～1.5，古马龙5～5.5，松香1.5～2.0，防老剂4010 1.0～1.2，防老剂RD1.0～1.2，N550 95～97，N330 15～20，轻钙15～20，石蜡油50～60，促进剂CZ0.8～0.9，促进剂DTDM1.3～1.5，促进剂TT 0.3～0.4，硫黄1.0～1.1。

具体制备方法按以下步骤实现：三元乙丙橡胶密炼2 min，加入氧化锌、硬脂酸、古马龙、松香、防老剂4010、防老剂RD，密炼2 min，加入N550、N330密炼4 min，加入轻钙、石蜡油，密炼4 min，温度控制在110℃左右，总计密炼12 min，得到母炼胶；之后进行开炼，将母炼胶投入辊内，开炼1 min，加入促进剂CZ、促进剂DTDM、促进剂TT和硫黄等，开炼8 min～10 min；采用挤出工艺其内胶层挤出温度为：机头80℃±5℃，挤出段70℃±5℃，塑化段60℃±5℃，喂料段50℃±5℃，螺杆段40℃±5℃，螺杆转速为20 r.p.m～40 r.p.m，锁针织采用8锭32针，线速度为300下/min，倾斜角为54°44′；

所述的外胶层按重量份数由以下原料组成：三元乙丙橡胶100，氧化锌4～5，硬脂酸1.2～1.5，古马龙6～6.5，松香0.8～1.0，防老剂4010 1.0～1.2，防老剂RD 1.0～1.2，N550 105～110，N660 35～40，轻钙8～10，石蜡油55～60，促进剂CZ0.8～0.9，促进剂DTDM1.6～1.8，促进剂TT 0.5～0.6，硫黄0.8～1.0。

具体制备方法按以下步骤实现：首先将三元乙丙橡胶密炼2 min，加入氧化锌、硬脂酸、古马龙、松香、防老剂4010、防老剂RD后，密炼2 min，加入N550、N660、轻钙、石蜡油，密炼4 min，温度控制在110℃左右，总计密炼8 min，得到母炼胶，将母炼胶投入辊内，开炼1 min，加入促进剂CZ、促进剂DTDM、促进剂TT和硫黄等，开炼8 min～10 min，得到表面光滑无气泡的胶片，外胶层厚度为1.5 mm左右，进行3次以上的过滤，滤网分别为200目、400目～600目、800目；采用挤出工艺其外胶层挤出温度为：机头85℃±5℃，挤出段75℃±5℃，塑化段60℃±5℃，喂料段50℃±5℃，螺杆段40℃±5℃，螺杆转速20 r.p.m～40 r.p.m，硫化条件为：升温段时间为5 min±2 min；正硫化时间为5 min±2 min，温度为151℃±2℃，压力为0.42 MPa±0.02 MPa；降温段时间为5 min±2 min。