[发明专利]一种气动自动倒药机

说明书

技术领域

本发明属于民用爆破器材生产设备技术领域，特别是涉及一种用于粉状或颗粒状爆炸药品的气动自动倒药机。

背景技术

在民用爆破器材生产中，很多药品由于具有高危性、敏感性，而且倒药工序药粉多、操作动作频繁、设备间的摩擦地方多，因此倒药工序是一个很危险的工序。目前倒药工序大多采用人工手动操作来完成，但是这样就将操作工置于高危环境中，存在极大的安全隐患，而且费时费力，劳动强度大，生产效率低。即使采用机械设备也多为简单的拉绳转轮式倒药机构，将拉绳缠绕在转轮上，拉绳一端固定在药盘上，操作工拉动拉绳另一端带动药盘转动，仍然不能有效实现人与设备的分离，操作人员的安全性不能得到有效保障，生产效率不高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、倒药效果好的气动自动倒药机，能够实现人机隔离操作，安全性好。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种气动自动倒药机，其包括倒药装置以及与倒药装置相连接的气动控制系统，倒药装置设置在一独立工房内，气动控制系统设置在独立工房外部的操作箱内；所述倒药装置主要包括药盘架、料斗和药筒，药盘架设置在料斗一侧，且与料斗进料口相对应，药筒设置在料斗下方，气动控制系统控制药盘架、药筒动作，药盘架由水平状态翻转为倾斜状态，将药盘架上的药倒入料斗中，并流入药筒中进行收集。

所述的气动自动倒药机，其倒药装置包括有药盘架、料斗和药筒，在与药盘架位置相对应处的独立工房的防护板上开设有第一安全窗口，第一安全窗口上安装有一升降门，升降门上部设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆与升降门连接；料斗安装在防护板上，位于药盘架一侧，药盘架与料斗进料口相对应，药盘架下部设置有第四气缸，第四气缸的活塞杆与药盘架连接；料斗下方设置有一升降板，升降板下部设置有第三气缸，第三气缸的活塞杆与升降板连接，升降板上部放置有药筒，药筒位于升降板与料斗之间，药筒上端的进料口与料斗出料口相对应；在与药筒位置相对应处的独立工房的防护板上开设有第二安全窗口，第二安全窗口上安装有一推拉门，推拉门侧部设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆与推拉门连接。

所述的气动自动倒药机，其料斗包括两个锥形料仓，两个锥形料仓连为一体，两个锥形料仓上部敞口，内部腔体相通，底部具有出料口，两个锥形料仓的出料口与料斗下方的两个药筒相对应，两个锥形料仓上部设置有一壳体，壳体上设有一开口槽作为进料口。

所述的气动自动倒药机，其药盘架上设置有夹持器和挡板。

所述的气动自动倒药机，其气动控制系统包括有气源、气动球阀、气动三联件、气控换向阀和控制气路，气源、气动球阀和气动三联件依次通过管路相连，气动三联件与第一气控换向阀、第二气控换向阀、第三气控换向阀、第四气控换向阀的气源输入端连接，第一气控换向阀、第二气控换向阀、第三气控换向阀、第四气控换向阀的气源输出端分别与第一气缸及其辅助气缸、第二气缸、第三气缸及其辅助气缸和第四气缸及其辅助气缸连接；控制气路上，作为第一启动按钮的手动阀A的进气口与手动阀B的进气口相连，手动阀A的出气口与第一气控换向阀、第二气控换向阀的左气口连接，手动阀B的出气口与第三气控换向阀的左气口连接，第一气控换向阀、第二气控换向阀的右气口相连且经串联的手动阀C、手动阀D与第四气控换向阀的左气口连接，第三气控换向阀的右气口经串联的手动阀E、手动阀F与第四气控换向阀的右气口连接。

所述的气动自动倒药机，其气动控制系统中，所述的四个气控换向阀的气源输入端均安装有消声器。

所述的气动自动倒药机，其气动控制系统中，所述的四个气控换向阀的气源输出端均通过单向节流阀分别与相对应的气缸的有杆腔和无杆腔连接。

所述的气动自动倒药机，其第一气控换向阀与第一气缸的无杆腔之间安装有一单向减压阀，单向减压阀安装在单向节流阀之前。

所述的气动自动倒药机，其第一气控换向阀与第一气缸的有杆腔之间安装有一气控单向阀，气控单向阀安装在单向节流阀之前。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

该气动自动倒药机，其结构简单，制作成本低，操作方便，操作费用低，安全性好，倒药效果好，实现了人机隔离操作；采用纯气动控制，换向采用辅助气缸，避免了内部浮药碰撞造成打火的可能，而且辅助气缸均设在独立工房外部的操作箱内，使独立工房简洁美观。

附图说明

图1是本发明气动自动倒药机的结构示意图；

图2是气动自动倒药机的料斗的结构示意图；

图3是图2的剖视图；