[发明专利]铬基钨镍钼高耐磨合金配方

说明书

技术领域

本发明涉及高耐磨合金技术领域，具体属于铬基钨镍钼高耐磨合金配方。

背景技术

冶金工业，矿山机械备件金属表面的高温、氧化、磨损涉及生产的各个领域。全国每年由于磨损、氧化、锈蚀报废的生产备件造成数万亿的直接经济损失，而因此停工，停产检修的损失也是巨大的。随着科技的进步，新技术的应用，工业生产日益向着高度自动化，高速化发展。各种工业机械备件使用的环境越来越苛刻，工况越来越复杂，对材料的应用提出了越来越高的要求，而传统的金属材料和加工工艺远远不能满足现代化生产的需要。加之普遍受到能源短缺、资源匮乏的压力。所以降低能源消耗和材料损耗已成为各界所关注的问题。目前人们虽然对新材料的应用进行了大量的研究，如：激光堆焊、陶瓷渗透、碳化钨喷涂等这些材料均具有耐热，耐磨的性能，但，由于材料的硬层薄，脆性大，加工成本过高等因素，具体应用还受到一定的限制。

发明内容

本发明的目的是提供铬基钨镍钼高耐磨合金配方，克服现有材料性能的不足，使用本发明合金配方做原料制作的机械备件耐磨耐腐蚀。

本发明采用的技术方案如下：

铬基钨镍钼高耐磨合金配方，主体成分为铬铁合金为基体配以C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni，所述各成分在合金配方中重量百分比为：C0.4-3.4；Cr27-30；W0.5-2.5；Ni5.0-13；Mo2.5-5.0；V0.5-1.5；Si0.4-1.2；Mn0.8-1.5；Re0.07-0.1；Cu1.2-2.0；以上各成分总量和为100％。

所述合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni重量百分比为：C2.6-3.4；Cr27-29；W0.5-1.0；Ni5-7；Mo2.5-5.0；V0.5-1.0；Si0.4-0.6；Mn0.8-1.2；Re0.07-0.1；Cu1.5-2.0；余下为Fe，以上各成分总量和为100％。

所述合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni重量百分比为：C0.4-1.5；Cr27-30；W1.5-2.5；Ni7.0-13；Mo2.5-5.0；V1.0-1.5；Si0.8-1.2；Mn1.0-1.5；Re0.07-0.1；Cu1.2-1.5；余下为Fe，以上各成分总量和为100％。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本发明因其铬含量达24％-30％，含镍达5％-13％。使其具有更好的抗氧化性，在冷工况环境中使用时(＜500℃)提高合金的含碳量使其达到2.6％-3.4％之间，以提高合金的硬度和强度。同时降低硅的含量，并通过等温淬火，使其具有更好的韧性和抗弯能力，能适合较大冲击磨料的磨损。其耐磨性能是普通白口铸铁件的5倍以上，是普通材质的10倍以上；在热工况或急冷急热的工况中将其含碳量控制在0.4％-1.5％降低合金铸造内应力和热处理产生的脆性，增加加基体的塑性及韧性，增加镍元素、钨、钒的含量使其具有更好的红硬性，在消除铸态应力下使用。以上热处理在普通厢式电炉中即可完成，无需更高级的设备。

具体实施方式

实施例一：铬基钨镍钼高耐磨合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni重量百分比为：C2.6-3.4；Cr27-29；W0.5-1.0；Ni5.0-7.0；Mo2.5-5.0；V0.5-1.0；Si0.4-0.6；Mn0.8-1.2；Re0.07-0.1；Cu1.5-2.0；余下为Fe，以上各成分总量和为100％。

实施例二：铬基钨镍钼高耐磨合金配方中C、Cr、W、Mo、V、Si、Mn、Re、Cu、Ni重量百分比为：C0.4-1.5；Cr27-30；W1.5-2.5；Ni7.0-13；Mo2.5-5；V1.0-1.5；Si0.8-1.2；Mn1.0-1.5；Re0.07-0.1；Cu1.2-1.5；余下为Fe，以上各成分总量和为100％。

以上两种实施例中，将各种物质按比例配好形成后通过中频电炉冶炼浇铸形成的一种整体高耐磨合金。