[发明专利]一种采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110164668.6 申请日: 2011-06-17
公开(公告)号: CN102295471A 公开(公告)日: 2011-12-28
发明(设计)人: 张传镁;甘伟;徐城坤 申请(专利权)人: 甘伟
主分类号: C04B38/02 分类号: C04B38/02;C04B35/622
代理公司: 广州知友专利商标代理有限公司 44104 代理人: 刘小敏;马赟斋
地址: 510405 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 抛光 主料 制成 发泡 陶瓷材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料,其特征是,它由以下重量百分比的原料加水混合后,经压坯成型、高温发泡膨化而成:

抛光瓷渣60%~100%  掺合料0%~40%。

2.根据权利要求1所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料,其特征是,所述的水的重量占所述原料干料总重量的6%~12%。

3.根据权利要求1或2所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料,其特征是,所述的掺合料选择采用瓷土粉、陶瓷破碎粉以及炉渣灰中的一种或两种以上的混合物。

4.一种权利要求1或2或3采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,包括以下步骤:

(1)瓷渣预处理:收集陶瓷工业生产线中采用金刚砂抛光磨头进行抛光工艺所排出的抛光瓷渣浆,然后进行去杂、脱水、干燥和粉碎的处理,使抛光瓷渣形成细粉料;

(2)原料计量:按所述各原料的重量百分比进行原料计量称重;

(3)配料:将步骤(2)中已计量的各原料混合均匀得拌合料,然后加入水进行搅拌混合,使之形成松散、均匀的湿拌合料;

(4)坯料成型:将步骤(3)的湿拌合料输送至成型机压制成型,得成型坯料;

(5)烧成:将步骤(4)的成型坯料在堆码小车上垛码,置于在隧道窑中进行干燥、预热、焙烧膨化,然后出窑冷却降温,得到发泡陶瓷材料。

5.根据权利要求4所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,所述步骤(3)加入的最佳用水量占原料干料总重量的6~12%。

6.根据权利要求4所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,所述步骤(4)中坯料成型的压力为5~15MPa。

7.根据权利要求4所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,所述的步骤(5)中坯料的焙烧膨化是在隧道窑中先在200~950℃预热区中预热,再进入焙烧区在950~1100℃进行焙烧膨化,总时间在2~12小时范围内。

8.根据权利要求4或5或6或7所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,所述步骤(4)中坯料的厚度在50mm以内。

9.根据权利要求8所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,所述步骤(4)中坯料内部设置有空腔,以便为坯料的膨胀预留空间,有利于热传递和膨胀。

10.根据权利要求9所述的采用抛光瓷渣为主料制成的发泡陶瓷材料的制备方法,其特征是,所述的坯料为中空坯料或者是多孔坯料。

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