[发明专利]用于桥梁悬浇施工挂篮的二次张拉竖向后锚万向连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种箱梁悬浇施工挂篮后锚连接器，特别是箱梁腹板钢绞线竖向二次张拉锚具与挂篮后锚系统。 

背景技术

目前，箱梁桥箱梁施工均采用悬浇施工法，悬浇施工挂篮一般均固定在已施工完毕的箱梁上，挂篮与梁之间采用后锚连接以克服倾覆力，传统后锚连接均采用精轧螺纹钢套筒式连接器连接，该连接器两端均为T型螺纹。随着技术发展，梁箱腹板采用了钢绞线竖向二次张拉锚具系统，后锚连接时需要在腹板内预埋高强精轧钢筋作后锚点，从而大幅增加了钢材消耗和施工成本。由于钢绞线竖向预应力筋是柔性力筋，竖向力筋锚固端垫板及锚具中心线很难保证与桥面成90°垂直；当出现偏斜后利用后锚直接与刚性拉杆连接时，有可能造成拉杆严重变形，影响其结构受力，从而可能造成施工安全风险。 

发明内容

本发明的目的是提供一种直接将挂篮与钢绞线竖向二次张拉锚具系统相连接的用于桥梁悬浇施工挂篮的二次张拉竖向后锚万向连接器。 

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括箱梁7、挂篮8和拉杆5，在箱梁7上设置有钢绞线竖向二次张拉锚具9，钢绞线竖向二次张拉锚具9包括支承螺母1、钢绞线3和锚杯2，其特征是：在箱梁7上的钢绞线竖向二次张拉锚具9的上部配合套装万向连接器6，万向连接器6的上部与拉杆5相接；所述万向连接器6包括下连接套4和上连接套41，下连接套4与上连接套41之间采用活节联接。可在钢绞线竖向二次张拉锚具9上部的锚杯2上部外周设置有外螺纹，在下连接套4的下部内壁设置有与锚杯2上的外螺纹相配合的内螺纹，下连接套4与钢绞线竖向二次张拉锚具9的锚杯2相配合连接。所述拉杆5采用T型螺纹螺杆或在拉杆5的下部设置螺纹，上连接套41的上部内壁设置有与拉杆5连接处相配合的内螺纹，上连接套41与拉杆5相配合连接。 

本发明的上连接套41下部和下连接套4上部分别设置有铰接轴孔，下连接套4与上连接套41之间采用的活节为十字轴连接套，所述十字轴连接套包括十字万向铰座42、下销轴44和上销轴43，十字万向铰座42的两端分别设置有互成90°方向布置铰接轴孔，下销轴44分别与下连接套4的铰接轴孔和十字万向铰座42的下端铰接轴孔相配合，上销轴43分别与 上连接套41的下部铰接轴孔和十字万向铰座42的上端铰接轴孔相配合。所述十字万向铰座42的两端均为圆弧形凸型铰链，上下两端互成90°方向布置，并在圆弧形凸面端设有圆销轴孔。上销轴43和下销轴44均为一端台阶圆销轴，圆销轴另一端设有开口销圆孔，并配合安装开口销45。下连接套4内腔长度L为45～400mm。 

当箱梁腹板施工采用了钢绞线竖向二次张拉锚固系统时，采用本发明可直接将挂篮与钢绞线竖向二次张拉锚具系统相连接，不需要再预埋高强精轧钢筋作后锚点，从而有效地解决其后锚直接连接的难题，特别是解决了竖向力筋锚垫板及锚固中心线与桥面产生倾斜时钢绞线竖向力筋与挂篮后锚直接连接问题，并大幅降低了钢材消耗，节约施工成本。它可广泛应用于采用悬浇施工法进行箱梁施工的工程中。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图 

图2是上连接套与下连接套的连接结构示意图。 

图3是本发明在工作状态的结构示意图。 

图4是图3的局部放大结构示意图。 

图中：1-支承螺母；2-锚杯；3-钢绞线；4-下连接套，41-上连接套，42-十字万向铰座，43-上销轴，44-下销轴，45-开口销，5-拉杆，6-万向连接器，7-箱梁，8-挂篮，9-钢绞线竖向二次张拉锚具。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明如下： 

实施例1，本发明包括箱梁7、挂篮8和拉杆5，在箱梁7上设置有钢绞线竖向二次张拉锚具9，钢绞线竖向二次张拉锚具9包括支承螺母1、钢绞线3和锚杯2，在箱梁7上的钢绞线竖向二次张拉锚具9的上部配合套装万向连接器6，万向连接器6的上部与拉杆5相接，所述万向连接器6包括下连接套4和上连接套41，下连接套4与上连接套41之间采用可2个以上方向转动的活节进行连接。当箱梁采用悬浇施工法进行箱梁桥施工时，现在的梁箱腹板都采用了钢绞线竖向锚具系统，为了将悬浇施工挂篮固定在已施工完毕的箱梁上，挂篮与箱梁之间采用后锚链接克服倾覆力。现通过设计万向连接器6将拉杆5直接与钢绞线竖向二次张拉锚具9相接，从而不再需要预埋高强精轧钢筋作后锚点，从而解决了与其后锚直接连接难题，特别是解决了竖向力筋锚垫板及锚固中心线与桥面产生倾斜的钢绞线竖向力筋与挂篮后锚直接连接问题，大幅降低了钢材消耗，节约施工成本。参阅图1至图4。