[发明专利]光学膜片及其制造方法及使用该光学膜片的液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种液晶显示装置，特别是一种结合一光学膜片于液晶面板模块的液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display Device)已普遍的被应用于各种电子用品当中，譬如液晶电视以及电脑。而其优点即在于用其自身用电量低、低驱动电压、以及轻量化与薄形化的可能性。然而，液晶显示装置内的液晶显示面板无法自行发光，因此必须配有背光单元，从其后表面均匀地照亮整个屏幕。

请参见图1，图1显示已知技术中采用侧光型(Edge-light type)背光单元的液晶显示装置1的侧视图，液晶面板模块40设置于背光单元10前方，其中背光单元10包括：一发光单元11、一导光件12、一下扩散片13、一棱镜片14及一上扩散片15。

导光件12将发光单元11所提供的光线导向下扩散片13。下扩散片13将来自导光件12的光线散射雾化并使得亮度平均的分布，然而下扩散片13却造成有效视角内的亮度大幅降低。

为了解决这个问题，棱镜片14接收通过下扩散片13的光线，汇聚入射光线的角度，加强有效视角内的亮度。棱镜片14为一般市售的增亮膜，其顶角的角度为90度，且棱镜片14的棱镜是凸向液晶面板模块40。

最后，透过上扩散片15将光线再次散射雾化，以提供具有良好均匀度的光线至前方的液晶面板模块40。

然而，上述的背光单元至少需使用三张光学膜片，而每一光学膜片是独立制造，且每一光学膜片皆需使用一基底材料，生产成本高。

此外，形成于上扩散片与棱镜片之间的空气层，将导致部分光线在棱镜片内产生全反射，无法入射至上扩散片，其光线强度因路径加长而消耗，背光模块的整体发光亮度减低。传统上，为增加背光模块的亮度，则需增加发光元件的光源功率，但也加速了能量的消耗。

有鉴于此，一种采用单一光学膜片的液晶显示装置即被高度需求。

发明内容

为改善已知技术中采用多层光学膜片所产生的问题，本发明提出一种利用单一光学膜片的液晶显示装置。

本发明的一目的在于提供一种光学膜片，包括一基材、一第一透光介质及一反射偏光膜。反射偏光膜设置于基材的正面。第一透光介质形成于基材的背面，且包括多个V形棱镜。其中，基材、反射偏光膜及第一透光介质共同结合为一单一膜片。

本发明的另一目的在于提供一种液晶显示装置，包括一液晶面板模块、一导光件、一发光元件及一如上述所述的光学膜片。导光件具有一出光面，设置于液晶面板模块的背面，具有一入光面及一相邻该入光面的出光面。发光元件面向该导光件的该入光面。且光学膜片设置于液晶面板模块的背面，其中光学膜片的V形棱镜的顶部是朝向导光件的出光面。

本发明的又一目的在于提供一种制造如上述光学膜片的方法，包括提供一贴附基材的反射偏光膜，涂布一光固化树脂于基材已连结反射偏光膜的相反面，提供一图样化滚子施压于光固化树脂，以及提供一光线以固化光固化树脂。

由于本发明的光学膜片是一单一膜片，不但可降低生产成本，且一举改善已知技术中多层式光学膜片亮度不足的缺点。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1显示已知技术的液晶显示装置的剖面图；

图2A显示本发明的第一实施例的液晶显示装置的元件分解图；

图2B显示本发明的第一实施例的液晶显示装置的部分元件分解图；

图3A-3E显示本发明的光学膜片的剖面图；以及

图4显示本发明的光学膜片的制造方式示意图；以及

图5显示本发明的第二实施例的液晶显示装置的元件分解图。

主要元件符号说明：

1、5、5’～液晶显示装置

10～背光模块

11～发光元件

12～导光件

13～下扩散片

14～棱镜片

15～上扩散片

20～表框

21～短边

22～长边

30～背光单元

31～光条

32～导光件

32a～入光面

32b～出光面

32c～网点油墨

32d～图样化表面

32e～底面

33～反射板

34～发光元件

40～液晶面板模块

41～液晶单元

42～上偏光板