[发明专利]高尔夫球杆头及其制造方法无效
申请号: | 201110166030.6 | 申请日: | 2011-06-15 |
公开(公告)号: | CN102441259A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 岛崎秀夫 | 申请(专利权)人: | 普利司通运动株式会社 |
主分类号: | A63B53/04 | 分类号: | A63B53/04 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高尔夫球杆 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有面部、底部、侧部、冠部以及颈部的金属制且中空的高尔夫球杆头,其为在底部与侧部一体形成的下侧部件上焊接面部、颈部以及冠部而形成的高尔夫球杆头,其特征在于,
在所述底部的前侧缘部的上表面的趾-跟方向的中央部附近焊接着沿着该前侧缘部设置的薄板加强片,在该薄板加强片的趾-跟方向的中央部的上表面上焊接着厚壁加强片,
所述薄板加强片与所述厚壁加强片这二者与所述面部焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述底部的厚度为0.8~1.5mm,薄板加强片的厚度为0.8~1.5mm,厚壁加强片的厚度为1.0~6.0mm。
3.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆头,其特征在于,薄板加强片在趾-跟方向上的长度为20~50mm,薄板加强片在目标方向线方向上的长度为6~20mm,厚壁加强片在趾-跟方向上的长度为10~43mm,厚壁加强片在目标方向线方向上的长度为3~20mm。
4.一种制造权利要求1~3中任一项所述的高尔夫球杆头的方法,其特征在于,包括以下工序:
将所述薄板加强片焊接在所述底部的前侧缘部的上表面;
将所述厚壁加强片焊接在所述薄板加强片的上表面;
将面部从具有薄板加强片以及厚壁加强片的下侧部件的内侧焊接在该下侧部件上;
将颈部焊接在该下侧部件与面部的结合体上;
将冠部焊接在该下侧部件、面部以及颈部的结合体上;
从高尔夫球杆头的外侧对冠部、下侧部件以及面部进行焊接。
5.一种具有面部、底部、侧部、冠部以及颈部的金属制且中空的高尔夫球杆头,其特征在于,在所述底部的前侧缘部的上表面以及所述冠部的前侧缘部的下表面这二者的趾-跟方向的中央部附近焊接着沿着各自的前侧缘部设置的薄板加强片,该薄板加强片与所述面部相焊接。
6.根据权利要求5所述的高尔夫球杆头,其特征在于,所述底部的厚度为0.8~1.5mm,底部的薄板加强片的厚度为0.8~1.5mm,冠部的厚度为0.6~1.2mm,冠部的薄板加强片的厚度为0.8~1.5mm。
7.根据权利要求5或6所述的高尔夫球杆头,其特征在于,底部的薄板加强片在趾-跟方向上的长度为20~50mm,在目标方向线方向上的长度为6~20mm,
冠部的薄板加强片在趾-跟方向上的长度为20~50mm,在目标方向线方向上的长度为6~20mm。
8.根据权利要求5~7中任一项所述的高尔夫球杆头,其特征在于,面部、颈部与冠部焊接在底部与侧部一体形成的下侧部件上。
9.一种制造权利要求8所述的高尔夫球杆头的方法,其特征在于,包括以下工序:
将所述薄板加强片焊接在所述底部的前侧缘部的上表面;
将所述薄板加强片焊接在所述冠部的前侧缘部的下表面;
从具有薄板加强片的下侧部件内侧将面部焊接在该下侧部件上;
将颈部焊接在该下侧部件与面部的结合体上;
将具有薄板加强片的冠部焊接在该下侧部件、面部以及颈部的结合体上;
从高尔夫球杆头的外侧对冠部、下侧部件以及面部进行焊接。
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