[发明专利]纳米氧化银改性涤纶纤维的制备方法

权利要求书

1.一种纳米氧化银改性涤纶纤维的制备方法，包括改性涤纶切片的制备和共混FDY工艺纺丝；其特征在于所述的改性涤纶切片的制备工艺包括如下步骤：

首先，在连续聚酯设备上，采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体，按照PTA与EG的摩尔比1∶1.20-1∶1.30的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入纳米氧化银、纳米氧化铜、消光剂二氧化钛，其中纳米氧化银的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为2.6-4.9%，纳米氧化铜的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.76-1.25%，消光剂二氧化钛的加入量与苯二甲酸的摩尔比为1.2-2.5%；

然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化-I、酯化-II反应釜中，酯化-II反应釜中同时连续添加稳定剂，控制酯化率94.5%-99.0%，熔体的黏度控制为0.64-0.67；将酯化物泵送到缩聚工段，再经过预缩聚和终缩聚工艺在温度278-285℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为三乙基磷酸酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.25-0.42%；将改性聚酯熔体通过铸带、切粒和干燥得到纳米改性涤纶切片。

2.权利要求1所述的制备方法，其特征在于共混FDY纺丝包括如下步骤：将上述纳米改性涤纶切片与涤纶切片按质量比12-23：77-88的比例共混经过螺杆挤出机→静态混合→计量→纺丝组件→吹风冷却→上油→甬道→第一导丝辊→第二导丝辊→卷绕工艺，其中控制熔体输送管道的温度为273-278 ℃，纺丝箱体温度为292-295 ℃，侧吹风风速0.35-0.75米/秒，第一导丝辊速度900-1300 m/min，温度70-95℃，第二热辊速度3200-4200 m/min，温度95-120 ℃。

3.权利要求1所述的制备方法，其特征在于纳米改性涤纶切片与涤纶切片按质量比15-20：80-85。

4.权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的涤纶切片为常规大有光涤纶切片、半消光涤纶切片或全消光涤纶切片。

5.权利要求1所述的制备方法，其特征在于纤维截面为圆形、三叶形、三角形、十字形、中空形或五叶形。