[发明专利]一体式涡流制浆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸行业用的制浆设备，具体说是一种麦草制浆设备。

背景技术

传统的麦草制浆工艺是高温高压蒸煮、喷放、洗浆、漂白、洗浆、污水治理、碱回收黑液治理，所用设备有蒸球、搅拌机、洗浆机、打浆机等。众所周知，传统造纸行业的麦草制浆工艺中首先需要将麦草加烧碱进行高温高压蒸煮，而高温蒸煮过程会产生一些造纸黑液，在后面的氯漂、洗浆工艺中也会产生许多废水。由于造纸行业是一个高污染行业，环保部门有严格的要求，就是必须上合格的环保设备，将造纸黑液和造纸废水进行达标处理。由于环保设备价格非常昂贵，一般的中小纸厂无法承受，没有能力上合格的环保设备，那么只有关停。但是由于我国纸浆的需求量很大，每年都需要进口大量的纸浆，年进口量达到4800多万吨，需消耗上万亿美元的外汇。

发明内容

本发明的目的是设计一种一体式涡流制浆设备，将制浆工艺中所用的设备集中为一个设备，使蒸煮、搅拌、洗浆、打浆、脱色在一个设备内完成，并且不会产生黑液，造纸厂不需上环保设备即可正常生产，彻底改变传统的制浆工艺。

实现本发明目的所采取的技术方案是：一体式涡流制浆设备由罐体及罐体内安装的涡流碎草装置组成，涡流碎草装置包括隔离套筒、搅拌叶片及隔离套筒内壁上安装的阻水逆流板，隔离套筒由上下固定架安装固定在罐体下部，隔离套筒四周与罐体内壁之间有过水孔；隔离套筒下平面距罐体底的距离是隔离套筒高度的1-1.5倍；搅拌叶片设在隔离套筒中部，经搅拌轴连接罐体上面的动力输出轴；隔离套筒外壁到罐体内壁的距离不大于隔离套筒的半径；阻水逆流板纵向均匀安装在隔离套筒内壁上。

在罐体内至少设置有一套涡流碎草装置，涡流碎草装置的隔离套筒均布在罐体内同一平面上。

涡流碎草装置的隔离套筒上安装的阻水逆流板是三角形的，角度为90度。

涡流碎草装置的搅拌叶片是平板形的，在两端端部上下面上分别设有拨料板，拨料板在端部斜向设置。

上固定架与涡流碎草装置在一个平面上，隔离套筒周边经上固定架固定在罐体内壁上；上固定架由长度相同的不锈钢管制成，不锈钢管倾斜于内壁均匀分布，在隔离套筒与罐体内壁之间形成均匀的三角形过水孔。

搅拌叶片由两段组成，每段连接一个半圆筒形的抱箍，两个抱箍相对用一组螺栓固定在搅拌轴上。

搅拌叶片端部距阻水逆流板最外端的距离不小于100mm。

下固定架由不锈钢管制成，斜拉固定在隔离套筒底部周边和罐体底上。

本发明的积极效果是：结构简单，容易制造，维修方便，且造价低，仅为传统制浆设备的20%左右；因没有污水排放，不需黑液治理，不需碱回收系统，仅环保设备减少的投资就上亿元；全部工艺在一个设备内完成，工艺流程大大缩短，降低了劳动强度和运行成本，缩短了生产时间，提高了生产效率；传统麦草制浆，仅高温高压蒸煮就需3.5小时，工作温度为170度，本设备在常压下运行，一个运行周期仅2小时，工作温度为100度；传统制浆吨浆耗能250度，用本设备制浆吨浆耗能仅30度，可节能90%；由于不用洗浆，可节约用水90%以上；制浆得率80%以上，直接制得白浆，纸浆质量好，纤维度优于传统制浆。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；附图2为附图1A-A向的剖视图；附图3为附图1的B-B向剖视图；附图4为搅拌叶片示意图；附图5为附图4的俯视图。

具体实施方式