[发明专利]断水隔膜泵泵头座的减震装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种逆渗透滤水器系统(reverse osmosis purification system)中具有断水功能的断水隔膜泵(shut-off diaphragm pump)的减震装置，其可将断水隔膜泵进行增压作动产生高压水，冲撞拍击泵头座导流腔室的内壁面，使震动现象降低，并同步消除该震动现象对泵头座产生的恼人噪音响声。

【背景技术】

如图1至图4所示，是目前使用于逆渗透滤水器系统(reverse osmosis purification system)中的断水隔膜泵1，其构造包括：一马达10；一位于该马达10出力轴(图上未示)端部的上盖座11，该上盖座11的外周缘上设有数个螺孔12；一枢设在该上盖座11中，且受到该马达10出力轴驱动并转换呈轴向往复运动的三个活塞推块13；一罩设在该上盖座11上的隔膜阀盖组20；以及一套置于该隔膜阀盖组20上的泵头座30等组件；由上盖座11的数个螺孔12和泵头座30相对应位置预设的穿孔37，共同由螺栓2加以螺固组合成一体(如图2所示)。

其中，该隔膜阀盖组20是由一上阀盖21及一隔膜片22相互套叠组合而成，在上阀盖21的顶面中央嵌设有一高压止逆阀门23，且背向该高压止逆阀门23的周围底面上又嵌设有三个低压止逆阀门24，使该隔膜片22与三个低压止逆阀门24之间形成有三个低压腔室25(如图1及图4所示)；

该泵头座30为一顶部凸设有中空容置槽301而底部具有开口的中空体，其外缘面上相对应的两端侧边上分别设有一进水口31及一出水口32，而与该中空容置槽301的槽口互呈垂直(如图3所示)，另在底部开口的内缘壁面上环设有一圈阶状槽33，且于底部内缘面中央朝该阶状槽33的方向再凸设有一圆环槽34，可使泵头座30套置于隔膜阀盖组20上后，该隔膜阀盖组20中上阀盖21及隔膜片22的外周缘面能密贴在该阶状槽33上，并使该圆环槽34的末端部可同步压掣抵贴于上阀盖21的高压止逆阀门23外围顶面上，而在该圆环槽34的内壁面与该上阀盖21之间形成有一高压腔室35(如图4所示)；其中，该中空容置槽301的槽底面中央凹设有一开口朝上的导流腔室302，并在该导流腔室302底部的壁面上穿设有一与出水口32相连通的出水通道36，位于导流腔室302的外壁面与中空容置槽301的槽底面之间再开设有一圈圆环穿孔303，使得高压腔室35与中空容置槽301之间可由该圆环穿孔303来形成相互贯通，而在中空容置槽301槽底面上朝进水口31方向的圆环槽34壁面之间，又贯穿设有一水流通道304(如图3及图4所示)；

另在该泵头座30的中空容置槽301内由下而上依序分别置入有一弹性膜片40、一抵压板50、一压缩弹簧3及一封盖座60(如图3所示)，其中，封盖座60的下段部凸设有一圈开口朝下的圆环槽61，并在该圆环槽61的槽口壁面上穿设有数个径向的导流孔62，该弹性膜片40是由橡胶材质制成的扁平圆形体，该抵压板50是顶面具有凹槽51的圆形体，且外径小于封盖座60的圆环槽61的槽内径，而能被套置入该圆环槽61内；其组合的方式是先将弹性膜片40贴置于中空容置槽301的导流腔室302开口上，再把抵压板50贴放在该弹性膜片40上，接着将压缩弹簧3的其中一末端置于抵压板50顶面的凹槽51内，最后把封盖座60盖合于中空容置槽301上并以螺丝相互固定即成，此时，由封盖座60的圆环槽61顶缘部抵贴在弹性膜片40的顶面，可使弹性膜片40的底面同时封盖住导流腔室302的开口及圆环穿孔303的顶端出口，以及水流通道304的其中一端出口(如图4所示)。

续如图5至图7所示，为上述习知断水隔膜泵1的作动方式，当马达10启动后，自来水W会由泵头座30的进水口31进入，而到达三个低压腔室25，由于各活塞推块13受马达10的驱动下会产生轴向的往复运动来顶推隔膜片22，促使三个低压止逆阀门24同步产生作动，而将自来水W吸入各低压腔室25内，并轮流对三个低压腔室25中的自来水W进行吸附挤压后，形成60psi～120psi之间的增压水Wp，同时该增压水Wp也会立即轮流顶开高压止逆阀门23而流入高压腔室35内汇集，接着，高压腔室35内的增压水Wp会经由圆环穿孔303，且靠着其增压后的水压力将弹性膜片40推开，使该弹性膜片40与导流腔室302顶面开口之间的抵贴状态消失，而全数回转流入导流腔室302内，最后再经由出水通道36来直接从泵头座30的出水口32排出断水隔膜泵1外(如图5中的箭头所示)，以提供逆渗透滤水器中RO膜管进行逆渗透过滤所需的额定制水压力；