[发明专利]由焊接气缶和混合活塞蓄能器组成的蓄能器站

说明书

技术领域

本发明涉及一种由焊接气缶和气、油非隔离组合活塞蓄能器组成的蓄能器站，主要用于贮能、节能的液压系统中，属于节能蓄能器技术领域。

背景技术

蓄能器在一些液压系统中使用较多，也是液压系统中重要辅件，对系统正常运行、防冲击、作辅助能源、节能等发挥重要作用，已是很成熟可靠广泛使用的产品了。目前使用较多的蓄能器，主要为囊式蓄能器和活塞式蓄能器，它们各有优缺点，也各有局限性和适用各自范围和场合。活塞式蓄能器容量大、寿命长、结构简单、安装简单容易、维护方便工作量小、运行可靠、有定型产品等优点。但也有漏气、系统响应速度较慢、有活塞则摩擦阻力增大、其上密封件寿命短、需有多个外部气瓶与之配套使用，占地面积大、外部连接管线多等缺点，它更适用于大容量作辅助能源节能的液压系统场合。在不少大型节能型液压系统中，需要大容量可靠的活塞蓄能器站。

随着世界能源紧张，环境污染严重，自然灾害频发，再不注意节能减排将威胁人类生存，节能又是我国的国策，形势需要在大量液压系统中多用活塞蓄能器节能技术，尤其对大容量的活塞蓄能器使其在原有基础上再完善和提高一步，以促进活塞蓄能器节能技术推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、大容量、配气容易的高压焊接气缶与气、油非隔离组合活塞蓄能器组成的蓄能器站。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种多气缶与活塞蓄能器组成的蓄能器站，其特征在于：包括活塞蓄能器，在活塞蓄能器的下部设有安全阀，安全阀置于地沟中，在活塞蓄能器上设有活塞位置检测装置，在活塞蓄能器的氮气进出口处设有第一高压球阀，第一高压球阀连接一第一三通连接件，第一三通连接件的右侧端口连接第二高压球阀，第二高压球阀连接排污管，排污管接至地沟，第一三通连接件的左侧端口连接无缝钢管，在无缝钢管外包有强磁棒，无缝钢管与第二三通件焊接，在第二三通件的上部设有气动安全阀，第二三通件的左侧端口通过螺旋接头与第三气缶高压球阀相连，第三高压球阀通过连接件与至少一个焊接气缶相连，焊接气缶通过其本身的底座安装在地坪基础上，在焊接气缶的下部设有排污水口，每个焊接气缶通过管件与排污高压球阀相连，活塞蓄能器置于焊接气缶的底座上，以焊接气缶为依托，两面用角钢通过长螺栓夹夹紧固定，焊接气缶的缶壁与角钢之间设有橡胶垫块，焊接气缶通过控制面板操作。

进一步，在所述控制面板上设有气缶压力表、油缶压力表、油压测压头、充氮气接头和氮气排放高压球阀，在所述活塞蓄能器上设有活塞位置检测装置。

所述焊接气缶采用小型的、气缶容量为200-450升的单焊接气缶，所述活塞蓄能器则采用与该单焊接气缶相适应的小容量活塞蓄能器。

所述焊接气缶采用中型的、气缶容量为600-1800升的多焊接气缶，所述活塞蓄能器则采用与该多焊接气缶相适应的中容量活塞蓄能器。

所述焊接气缶采用大型的、气缶容量为2000-5000升的焊接气缶体组，活塞蓄能器则采用与该焊接气缶体组相适应的大容量活塞蓄能器。

本发明的优点是：1、结构简单，外部管线少，安装容易；2、气缶前设有磁性过滤器，氮气洁净，可延常导套和密封件的使用寿命；3、对液压系统响应速度快；4、设计选用蓄能器站简单，只须改变气缶高度和数量即得；5、有多种活塞蓄能器的活塞位置控制检测装置，便于对液压系统进行监测和控制；6、造价较低。

附图说明

图1为一种多气缶与活塞蓄能器组成的蓄能器站原理示意图；

图2为一种多气缶与活塞蓄能器组成的蓄能器站侧视图；

图3为单气缶与活塞蓄能器组成的蓄能器站示意图；

图4为多气缶体组与活塞蓄能器组成的蓄能器站示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1