[发明专利]1、2-丁二醇改性涤纶预取向丝

权利要求书

1.一种l、2-丁二醇改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸、1、2-丁二醇、乙二醇单体为原料制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得1、2-丁二醇改性涤纶预取向丝；其特征在于所述的1、2-丁二醇改性共聚酯熔体的制备工艺包括如下步骤：

  首先，在连续聚酯设备上，将对苯二甲酸(PTA)、1、2-丁二醇、乙二醇(EG)单体，按照对苯二甲酸(PTA)、l、2-丁二醇、乙二醇(EG)单体的摩尔比为1：0.08-0.016: 1.12-1.18的比例各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入硫酸钛、氯化亚锡，其中硫酸钛的加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.03-0.05%，氯化亚锡的加入量与苯二甲酸的摩尔比为0.02-0.05%;

  然后，将上述浆料连续稳定输送至酯化一I、酯化-II反应釜中，酯化-II反应釜中添加稳定剂，控制酯化率95.0%-98.5%，熔体的黏度控制为0.64-0.67;将酯化物泵送到缩聚工段，按缩聚工艺在温度270-278℃的条件下制得改性聚酯熔体，其中所述的稳定剂为磷酸三甲酯，其加入量与对苯二甲酸的摩尔比为0.28-0.45%。

2.权利要求l所述的制备方法，其特征在于改性涤纶预取向丝(POY)的制备工艺包括如下步骤：将上述改性共聚酯熔体，通过熔体输送管道设备，输送到熔体直纺长丝生产设备上，经计量泵、纺丝组件、吹风冷却、上油、甬道、卷绕工艺，其中控制熔体输送管道的温度为268-275℃，纺丝箱体温度为282-285℃，侧吹风风速0.35-0.65米／秒。

3.权利要求1所述的制备方法，其特征在于酯化一I反应釜的温度控制在256-258℃，控制釜内压力为0.37-0.45 MPa。

4.权利要求1所述的制备方法，其特征在于酯化-II反应釜的温度控制在262-265℃，控制釜内压力为0.15-0.23 MPa。

5.权利要求1所述的制备方法，其特征在于预缩聚反应釜的温度控制在2 70-273℃，控制釜内压力为3.2-8.9 KPa。

6.权利要求1所述的制备方法，其特征在于终缩聚反应釜的温度控制在275-278℃，控制釜内压力为75-115 Pa。