[发明专利]快速消泡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对树脂等液体材料进行消泡处理时使用的消泡装置。

背景技术

在玻璃钢的成型过程中涉及到玻璃纤维和树脂两种材料。树脂是由将两种不同的组分通过混胶机混合而成，在混合过程中会产生气泡，为达到成型后良好的产品质量，要求树脂的气泡越少越好，因此，需要使用消泡装置对树脂进行消泡处理。目前常见的消泡装置为消泡箱，消泡箱的结构主要包括：消泡箱体、设置在消泡箱体上端的消泡箱盖、与消泡箱体上端相互连通的大气进气管和抽真空管，抽真空管与空气压缩机相连接。上述消泡箱使用时，经混胶机混合的树脂介质先流入到介质容器内，打开消泡箱的消泡箱盖，将装有树脂介质的介质容器放入到消泡箱体内，盖上消泡箱盖，由空气压缩机将消泡箱体内抽至真空状态，保压10到15分钟后，打开大气进气管，使消泡箱体内恢复正常大气压状态，最后打开消泡箱盖，即可取出经消泡后的树脂介质以供使用。由于树脂介质的使用时间一般较短，利用现有的消泡箱对树脂进行消泡处理，消泡时间相对较长，这对一些急需使用，并且操作时间非常紧迫的树脂来说，就等于减少了宝贵的操作时间，很有可能使树脂产品报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种消泡时间短的快速消泡装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：快速消泡装置，包括：消泡箱体、设置在消泡箱体上端的消泡箱盖、设置在消泡箱体上方的消泡螺旋管、与消泡箱体上端相互连通的大气进气管和抽真空管，所述消泡螺旋管下端的出料口与消泡箱体的上端相连通，在消泡螺旋管的上端设置有进料口，进料口的直径小于消泡螺旋管直径的一半，进料口与介质进料管相连接，在介质进料管上设置有介质阀门；所述的抽真空管与空气压缩机相连接，在抽真空管上设置有抽真空阀门；在所述的大气进气管上设置有进气阀门。

本发明的优点是：上述快速消泡装置，在不影响消泡质量的情况下，减少了消泡时间，这对一些急需使用，并且操作时间非常紧迫的树脂来说，就等于增加了宝贵的操作时间，防止因为操作时间不够，造成树脂产品报废的现象发生。

附图说明

图1为本发明快速消泡装置的结构示意图。

图中：1、消泡箱体，2、消泡箱盖，3、消泡螺旋管，31、出料口，32、进料口，4、大气进气管，5、抽真空管，6、介质进料管，7、介质阀门，8、空气压缩机，9、抽真空阀门，10、进气阀门，11、介质容器，12、树脂介质。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，快速消泡装置，包括：消泡箱体1、设置在消泡箱体1上端的消泡箱盖2、设置在消泡箱体1上方的消泡螺旋管3、与消泡箱体1上端相互连通的大气进气管4和抽真空管5，所述消泡螺旋管3下端的出料口31与消泡箱体1的上端相连通，在消泡螺旋管3的上端设置有进料口32，进料口32的直径小于消泡螺旋管3直径的一半，进料口32与介质进料管6相连接，在介质进料管6上设置有介质阀门7；所述的抽真空管5与空气压缩机8相连接，在抽真空管5上设置有抽真空阀门9；在所述的大气进气管4上设置有进气阀门10。

使用时，打开消泡箱盖1，将介质容器11放入到消泡箱体1内，盖上消泡箱盖2，然后关闭大气进气管4上的进气阀门10和介质阀门7，打开抽真空阀门9由空气压缩机8将消泡箱体1内抽至真空状态。打开介质阀门7，被消泡的树脂介质12通过介质进料管6流入到消泡螺旋管3内，由于进料口32的直径小于消泡螺旋管3直径的一半，流出的树脂介质12始终不能完全充满消泡螺旋管1，树脂介质12在自重作用下会缓慢沿管壁下流直至流入介质容器11内。由于在树脂介质12流经消泡螺旋管3直至到介质容器11的整个过程中，始终都处于真空状态，因此，树脂介质12也始终都处于消泡状态。待注入所需树脂介质12后，即可关闭介质阀门7，并关闭抽真空阀门9停止抽真空，同时打开大气进气管4上的进气阀门10，使消泡箱体1内恢复正常大气压状态。最后打开消泡箱盖2即可取出经消泡后的树脂介质12以供使用。

本装置使用时基本不需等待消泡时间，注入完成也即消泡完成，实现快速消泡。