[发明专利]半月钻

说明书

技术领域

本发明涉及一种孔加工工具，特别涉及一种半月钻。

背景技术

现有技术中，在进行钻孔及孔口倒圆角作业时，一般先选取麻花钻进行钻孔加工，完成钻孔后，在选取扩孔钻进行孔口圆角的加工，这样一来，就需要使用两把以上刀具，费时费力，由于需要更换刀具，则必须重新对刀，对刀过程十分复杂，也不可能达到对刀前的尺寸和形位公差，影响加工精度；并且，现有技术的麻花钻和扩孔钻，容屑槽较小，致使切削屑排出不通畅，容易造成钻头及工件的损坏。

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种加工效率及加工精度都较高的半月钻。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种半月钻，其特征在于，包括一圆柱型的钻柄，所述钻柄前端连接有一1/2圆柱形导杆，其直径与钻柄相同，导杆轴切面与钻柄外圆面采用内凹圆弧面过渡连接，导杆前端连接有钻头，所述钻头包括一1/2圆柱形的钻杆和一1/2圆锥形的钻尖，所述钻杆直径与钻尖底面圆直径相等，小于导杆直径，所述钻尖、钻杆、导杆与钻柄同轴设置，所述钻尖、钻杆与导杆轴切面在同一平面上；所述钻杆弧面与刀杆弧面连接处设有一倒角半圆台；半月钻的切削刃设置在所述钻尖、钻杆及倒角半圆台的边缘处。

进一步的

所述钻尖的锥顶角α为120°；

所述倒角半圆台的底角为30°。

本发明的有益效果在于：孔与孔口倒角一次加工即可同时完成，大大提高了生产效率；同时完成孔与孔口倒角，保证了其同轴度和精度；排屑槽空间大，刃口锋利，提高了孔壁的光洁度。

附图说明

图1为本发明半月钻的立体示意图。

图2为本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步说明：

实施例，由图1、图2所示，本实施例的半月钻，包括一圆柱型的钻柄1，所述钻柄前端连接有一1/2圆柱形导杆2，其直径与钻柄相同，导杆轴切面3与钻柄外圆面采用内凹圆弧面4过渡连接，导杆前端连接有钻头，所述钻头包括一1/2圆柱形的钻杆5和一1/2圆锥形的钻尖6，所述钻杆直径与钻尖底面圆直径相等，小于导杆直径，所述钻尖、钻杆、导杆与钻柄同轴设置，所述钻尖、钻杆与导杆轴切面在同一平面上；所述钻杆弧面与刀杆弧面连接处设有一倒角半圆台7；半月钻的切削刃8设置在所述钻尖6、钻杆5及倒角半圆台7的边缘处。采用本技术方案的半月钻，钻杆、钻头的轴切面与孔壁间的空间可做为容屑槽，其空间较大，安全度大大提高；孔与倒角一次成型，同轴度和精度高，并提升了生产效率。

进一步的，钻尖6的锥顶角α为120°，倒角半圆台的底角为30°。