[发明专利]多层PCB线路板对准度控制方法无效
申请号: | 201110167858.3 | 申请日: | 2011-06-21 |
公开(公告)号: | CN102843875A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 马洪伟 | 申请(专利权)人: | 昆山华扬电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215341 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 pcb 线路板 对准 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种多层PCB线路板对准度控制方法。
背景技术
为了顺应电子产品的多功能化、小型化、轻量化的发展趋势,下一代电子系统对PCB的要求是高密度、高集成、封装化、微细化、多层化,那么微孔技术、层间对准技术、高密度互联技术等就成为亟待解决的问题。而目前多层PCB线路板对准度控制一般采用在PCB图形制作前就用X-RAY打靶方式对对位孔进行打靶标示,这就造成多次对位产生的累积误差特别大。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种多层PCB线路板对准度控制方法,该方法不仅简单,而且可实现高精度层间对准,提高生产效率。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多层PCB线路板对准度控制方法,包括以下步骤:①分别在每层PCB线路板上制作图形和孔位靶标;②在上述制作完图形的PCB线路板上用CCD打靶机对所述孔位靶标进行识别并打靶;③将上述两层或多层PCB线路板通过孔位靶标进行对准定位。这样,可减少多次对位造成的累积误差,从而达到提高对准度的目的。
作为本发明的进一步改进,所述孔位为铆合定位孔、成型定位孔或非金属化功能孔。对于特殊性非金属化功能孔,可避免PCB线路板在图形制作时造成的油墨入孔及杂物塞孔等难题。
本发明的有益效果是:该多层PCB线路板对准度控制方法将位置度管控严格的孔与线路图形一起制作,然后使用CCD打靶的方式制作出来,减少多次对位造成的累计误差,从而达到提高对准度的目的。其具有以下优点:
①对准精度高,大批量生产层间对准度可实现<0.05mm;
②适用范围广,适用于各种板厚规格、各种层间叠构、各种类型的产品;
③成本低廉,大约为高精度的自动对位曝光机10%;
④效率高,较之目前常用的X-RAY打靶方式,CCD打靶速度快,精度也完全可以达到X-RAY打靶的精度,而且它不会遇到像X-RAY打靶那样因为铜厚而能量衰减的问题。
具体实施方式
一种多层PCB线路板对准度控制方法,包括以下步骤:①分别在每层PCB线路板上制作图形和孔位靶标;②在上述制作完图形的PCB线路板上用CCD打靶机对所述孔位靶标进行识别并打靶;③将上述两层或多层PCB线路板通过孔位靶标进行对准定位。这样,可减少多次对位造成的累积误差,从而达到提高对准度的目的。
上述孔位为铆合定位孔、成型定位孔或非金属化功能孔。对于特殊性非金属化功能孔,可避免PCB线路板在图形制作时造成的油墨入孔及杂物塞孔等难题。
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