[发明专利]偏心定位夹紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机加工，尤其涉及一种应用于平面磨床或加工中心加工精度较高、批量大零件的偏心定位夹紧装置。

背景技术

平面磨床或加工中心加工零件通常采用压板的定位夹紧方式。这种定位方式虽然可以满足加工技术要求。但存在的不足是(1)在加工中心加工单件时，换一次刀只加工一个零件，效率较低，(2)工件的夹紧受力不均，工件的定位不平(3)工件的夹紧、松开时间加长，效率较低，且劳动强度增大。由于所述情况在机加工行业普遍存在，故亟待解决制约大批量生产的瓶颈技术问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种偏心定位夹紧装置，适合于在平面磨床或加工中心上加工精度高、批量大的零件，可以提高效率、减轻劳动强度、使有效加工时间与辅助加工时间的比值大。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种偏心定位夹紧装置，其特征是：主要由基座和与其固接的基座板以及由定位板、四块压板、压板轴及压板套和偏心机构组成的四点压紧机构构成，所述基座板一侧沿其纵向固接定位板，所述压板垂直经过定位板与压板轴连接，压板轴穿过套筒与其间隙配合，偏心轴垂直放于调整板下方，偏心轴通过销子与手柄套连接，手柄与手柄套连接。

所述偏心机构两侧设有与基座板侧壁固接的偏心轴定位块。

所述压板上与定位板侧壁连接复位弹簧。

所述基座板上表面对应定位板设有固定零件的定位销。

有益效果：采用上述的偏心工装对工件定位、夹紧后，零件的加工效率提高了60％-70％；由于夹紧靠偏心完成，大大减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、基座2、基座板3、定位板4、压板5、压板轴6、压板套7、偏心轴8、手柄9、手柄套10、调整板11、12、偏心轴定位块13、复位弹簧14、挡块15、内六角螺钉16、定位销

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种偏心定位夹紧装置，主要由基座1和与其用内六角螺钉15紧固的基座板2以及由定位板3、四块压板4、压板轴5及压板套6和偏心机构组成的四点压紧机构构成，所述基座板一侧沿其纵向固接定位板，所述压板垂直经过定位板与压板轴连接，压板轴穿过套筒与其间隙配合，偏心轴垂直放于调整板下方，偏心轴通过销子与手柄套连接，手柄与手柄套连接，转动手柄带动偏心轴旋转从而使调整板压下套筒，从而夹紧零件。所述偏心机构两侧设有与基座板侧壁固接的偏心轴定位块11、12。压板上与定位板侧壁连接复位弹簧13，复位弹簧顶端设有挡块14。所述基座板上表面对应定位板设有固定零件的定位销16。所述偏心机构的手柄8与手柄套9用螺纹扣连接连接。手柄套9与偏心轴7通过定位销16连接，偏心轴与调整板10间隙配合，压板4垂直经过定位板1与压板轴连接。

工作过程：

(1)使弹簧处于弹开闸状态，

(2)将工件装入定位销中，

(3)扳动手柄，使偏心调整板运动压动确保四点同时受力，从而带动压板运动使工件全部夹紧；

(4)开动加工设备进行加工，

(5)加工完毕；

(6)扳手柄，使压板在弹簧作用下松开；

(7)取出加工完的工件；

(8)将压板吹洗干净，准备下一个循环。

根据工件的外形尺寸，工序的繁简及加工时间的长短可将定位板放大，装上若干个本体，以得到高的加工效率。

使用手柄，使工件装卡更为省力简便，偏心装置作用四个点位，受力均匀。采用复位弹簧使压块复位，使得工装结构简化。装置本体为一个基本单元，在一块底板上安装若干个装置本体，根据效率最高的原则，使用其中的部分或全部。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。