[发明专利]一种燃气温控阀的模拟测试方法及其装置有效
申请号: | 201110168280.3 | 申请日: | 2011-06-22 |
公开(公告)号: | CN102331340A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 梁丽君;景江兴;於军标;杭一勇;徐杰;徐志达 | 申请(专利权)人: | 浙江春晖智能控制股份有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气 温控 模拟 测试 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明专利涉及一种测试方法及装置,尤其是一种测试燃气阀门开闭性能的试方法及装置,属燃气温度控制阀的装配测试技术领域。
背景技术
燃气温控阀通过温度的变化来控制阀的流量,现有的机械式燃气温控阀包括阀体、位移杆,在阀体上设有进气口和出气口,通过感温元件的受温度变化产生其体积的变化,使位移杆移动,实现阀流量的控制。具体对机械式燃气温控阀的介绍,可参阅国家知识产权局2006 年12 月20 日公开的专利文献“一种燃气温控阀”公开号: CN2849375。
目前,对于燃气温控阀的模拟测试的工作特性测试只局限于实验室,把感温元件浸没在一个浴槽中以0.5K/min的速率增高,随着感温元件中感温材料的体积的膨胀,使燃气温控阀的移动杆移动,直至阀门关闭,然后以同样速度降低温度,直至温控阀开启,测试过程中记录各温度点对应的流量,描绘出温度—流量曲线,此测试方法具有模拟性好的优点,但是其测试需要感温元件、浴槽及浴槽温度控制方面的装置,因此存在测试装置复杂的不足,代表性温度点设置受到限制,采用上述测试方法一般只能测量三个代表性温度点的流量,如全开大流量时、小流量时、完全关闭点时的流量来判断其工作特性是否符合要求,不能全程反映工作特性,存在质量隐患。同时,其测试时间长,工作效率低,不适合批量生产时逐个测试。
发明内容
针对上述问题,本发明专利拟解决的问题是提供一种能模拟感温元件体积膨胀,快速有效的功能曲线测试方法及其装置,其具有测试装置结构简单、测试能全程反映燃气温控阀工作特性,消除质量隐患。且测试时间短,工作效率高,适合批量生产时逐个测试。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种燃气温控阀的模拟测试方法,它以空气作为测试介质,用直线步进电机的直线驱动代替感温元件体积膨胀收缩产生直线位移,使燃气温控阀的移动杆移动,控制温控阀的流量大小和阀口开闭,达到改变燃气流量及开闭的目的;并将相同流量下的电机脉冲数与等效实际温度相对应,在显示器上显示温度和流量的特性曲线;设置好曲线判断的标准范围,自动判断测试阀的功能曲线是否符合要求。
上述燃气温控阀的模拟测试方法所述直线步进电机的速度可调,在空行程时设置高速,可以快速前进或后退,在测试行程时,设为慢速,以模拟感温包随温度变化而变化的位移;所述直线步进电机能数控0-3mm的直程,控制精度>300级,即能分辩至0.01mm,。
本发明的燃气温控阀的模拟测试方法的测试装置,它包括气源组件、移动杆驱动组件、流量感应组件、控制组件以及显示组件;所述气源组件、流量感应组件分别与被测燃气温控阀的进气口和出气口连接,所述控制组件分别与移动杆驱动组件、流量感应组件、显示组件信号连接;所述移动杆驱动组件包括支架、直线步进电机、顶杆、顶板、密封盖板以及汽缸,所述直线步进电机固定在支架上,所述顶杆与直线步进电机的输出轴连接,所述汽缸固定在支架上,所述汽缸的输出端与顶板固定,所述顶板的下侧设有顶块,燃气温控阀的模拟测试时,所述密封盖板覆盖在被测燃气温控阀上,所述顶板的下侧的顶块顶在密封盖板上,且密封盖板上设有顶杆穿孔,所述顶杆穿过顶杆穿孔,所述顶杆的端部与被测燃气温控阀的移动杆传动连接。
所述气源组件包括依次连接的球阀、过滤减压阀、调压机构。所述流量感应组件是流量传感器。所述气源组件与被测燃气温控阀的进气口之间还接有进口压力变送器,所述流量感应组件与被测燃气温控阀的出气口之间还接有出口压力变送器。
作为优选,本发明的燃气温控阀的模拟测试装置,所述直线步进电机的输出轴上还设有接近开关。
采用本发明的技术方案,用直线步进电机的直线驱动代替感温元件体积膨胀收缩产生直线位移,使燃气温控阀的移动杆移动,控制温控阀的流量大小和阀口开闭,达到改变燃气流量及开闭的目的。且在显示器上显示温度和流量的特性曲线,通过该曲线与预先设定的标准曲线比较,判断测试阀的功能曲线是否符合要求。由于直线步进电机的直线驱动与感温元件的介质在浴槽中的体积变化比较,具有快速、准确等特点,它能全程反映燃气温控阀的工作特性,消除燃气温控阀质量隐患。同时,其测试时间短,工作效率高,适合批量生产时逐个测试。
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