[发明专利]一种双酚S酚醛树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子化合物领域，特别涉及双酚S酚醛树脂及其制备方法。 

背景技术

酚醛树脂是一种传统的树脂，由于它原料易得，合成方便，以及具有一定的力学强度和耐热性能，尤其是具有突出的耐瞬时高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以酚醛树脂及其复合材料在民用和军工方面用途广泛，主要用于胶黏剂、涂料、离子交换树脂、制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。 

双酚S与醛相互反应可能形成线型缩聚产物，也可能形成体型结构的缩聚产物，这与两种单体的摩尔比和催化剂的类型有关。根据相关文献报道，赵春玲，谭晓明等用双酚A改性甲醛酚醛树脂，比传统用苯酚合成的甲醛酚醛树脂，克服了脆性大，吸水性高的缺点，具有良好的柔韧性和抗湿性，但其在耐温性上有所不足。在200℃以下普通的酚醛树脂能过长期稳定使用，一旦超过200℃，会发生比较明显的氧化，所以提高酚醛树脂的耐温性是本发明的特点。 

本实验通过以双酚S和醛为原料，以酸性或者碱性为催化剂，合成了双酚S酚醛树脂。其合成方法操作简单，产物有突出的耐温性，有一定的力学强度。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种双酚S酚醛树脂及其制备方法。 

本发明所提出的双酚S酚醛树脂，反应方程式为(I)所示。 

制备本发明所提出的双酚S酚醛树脂的方法，其特征在于：所述的合成步骤是将摩尔量为1∶0.1～20的双酚S和醛在反应釜中混合均匀，其中双酚S用溶剂溶解，加入0.1％～10％的酸性或碱性催化剂，在40～150℃下反应1～20小时，除去溶剂和反应产生的水，最后得到双酚S酚醛树脂。 

本发明是以酸或碱作为催化剂，产物为双酚S酚醛树脂。本发明优点是原料便宜，合成工艺简单，这种双酚S酚醛树脂比传统的酚醛树脂具有耐温性强，柔韧性好的优点。 

附图说明，图一为双酚S甲醛酚醛树脂的红外图 

由产物的红外谱图见附图图一说明，我们可以看出，在3370.4cm-1附近的吸收为酚羟基的伸缩振动，在2924.4cm-1处为-CH2-的吸收，可以说明此法生成了双酚S甲醛酚醛树脂。 

具体实施方式

实施例一 

在装有机械搅拌和回流冷凝装置的250mL三颈圆底烧瓶中，加入25g的双酚S和7.8g的甲醛，其中双酚S用40g的乙醇溶解，再加入0.26g的草酸作为催化剂，在75℃下反应8小时。反应完成后，蒸馏除去多余的溶剂和反应产生的水，得到的固体反复用水洗，最后脱水得到产物。 

实施例二 

在装有机械搅拌和回流冷凝装置的250mL三颈圆底烧瓶中，加入50g的双酚S和15.6g的甲醛，其中双酚S用90g的乙醇溶解，再加入0.5g的草酸作为催化剂，在75℃下反应8小时。反应完成后，蒸馏除去多余的溶剂和反应产生的水，得到的固体反复用水洗，最后脱水得到双酚S甲醛酚醛树脂。 

实施例三 

在装有机械搅拌和回流冷凝装置的250mL三颈圆底烧瓶中，加入25g的双酚S和16.2g的甲醛溶液，其中双酚S用40g的乙醇溶解，再加入0.3g的氢氧化钠作为催化剂，在75℃下反应8小时。反应完成后，蒸馏除去多余的溶剂和反应产生的水，得到的固体反复用水洗，最后脱水得到双酚S甲醛酚醛树脂。 

实施例四 

在装有机械搅拌和回流冷凝装置的250mL三颈圆底烧瓶中，加入25g的双酚S和7.8g的甲醛溶液，其中双酚S用50g的正丁醇溶解，再加入0.26g的草酸作为催化剂，在75℃下反应8小时。反应 完成后，蒸馏除去多余的溶剂和反应产生的水，得到的固体反复用水洗，最后脱水得到双酚S甲醛酚醛树脂。 

实施例五 

在装有机械搅拌和回流冷凝装置的250mL三颈圆底烧瓶中，加入25g的双酚S和7.8g的甲醛溶液，其中双酚S用50g的正丁醇溶解，再加入0.26g的草酸作为催化剂，在90℃下反应10小时。反应完成后，蒸馏除去多余的溶剂和反应产生的水，得到的固体反复用水洗，最后脱水得到双酚S甲醛酚醛树脂。 

实施例六 

在装有机械搅拌和回流冷凝装置的250mL三颈圆底烧瓶中，加入25g的双酚S和7.8g的甲醛溶液，其中双酚S用50g的正丁醇溶解，再加入0.26g的盐酸作为催化剂，在80℃下反应10小时。反应完成后，蒸馏除去多余的溶剂和反应产生的水，得到的固体反复用水洗，最后脱水得到双酚S酚醛树脂。 

附图说明

图1.产物的红外谱图