[发明专利]一种压缩机平衡块的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于机械工程技术领域，涉及一种压缩机平衡块，尤其涉及一种压缩机平衡块的制作方法。

背景技术

空调是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。目前，空调的普及率很高，而压缩机是空调中核心部件之一。

如图1所示，一般空调压缩机大部分采用旋转活塞式压缩机，均利用带偏心轴的曲轴2带动活塞5在汽缸内旋转。利用叶片4端部的圆弧面与活塞5表面接触，将气缸3分成二个区域，进行吸气-压缩-排气。如图1所示，电机转子带动曲轴2旋转时，由于曲轴2存在偏心，运转时会产生不平衡，使压缩机产生振动和噪音。为减少压缩机的振动与噪音，通常都在压缩机电机转子的两端安装平衡块1，以平衡和消除由于带偏心轴的曲轴2在运转时产生的不平衡。一般空调压缩机平衡块1呈冠状，只有两个安装用孔，成型、加工相对简单，如图2所示。

随着科学技术的发展，变频空调由于其节能、低噪音、调温速度快、温控精度高等优点，越来越受到消费者的青睐。如图3至图5所示，各类变频压缩机由于其特殊的要求，形状复杂，通常还设计有很多大小直径不同，数量众多的、孔距位置要求比较高的孔。另外，变频压缩机也对平衡块的重量精度提出更高的要求。

目前，变频压缩机的平衡块都是采用机加工生产的，其生产效率极低，因此，现有的生产工艺已经很难满足变频压缩机平衡块的生产要求，尤其是成批加工。同时，在成批加工中，孔距的测量通常采用位置度综合测量具，每个孔都有一个对应的量柱，只要能同时插入即为合格。变频压缩机平衡块因设计需要有很多孔，对该平衡块各孔系统测量时，由于量柱多测量时工件的安装、检测非常麻烦，往往检测耗用的时间比加工还多，测量还不准确。在对平衡块进行称重检测时，通常采用人工检测的方法，人工检测不仅称重精度和称重效率低，检测时还会出现漏判、误判的情况，导致产品合格率受到影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压缩机平衡块的制作方法，采用本制作方法能够制作形状复杂的压缩机平衡块。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种压缩机平衡块的制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：

A、选坯料：选择采用铜材料制成与压缩机平衡块的尺寸和质量分布均一一对应的杆状坯料；

B、下料：将坯料切割成与所需长度相对应的段料；

C、成型：先加热段料，然后将加热后的段料置于模具内进行压制，得到半成品；

D、机加工：将半成品装夹在机床上进行机加工，得到成品；

E、成品检测。

本制作方法中选用的坯料截面呈异形，且该坯料采用连铸方法生产得到。该坯料在压制成型的过程中具有流动均匀、合理的优点，完成满足制作形状复杂的压缩机平衡块的要求，进而保证成品合格率。坯料呈杆状具有方便运输、储存和可以方便灵活切割不同长度的段料。

模具包括上模和下模且具有一个与半成品形状相对应的模腔。在成型步骤中，将铜加热到再结晶温度以上放置在模具内进行挤压，即热挤压。采用本方法成型具有不受零件自身外部形状的限制；可以采用常用设备进行生产；产率高，适宜大批量生产等优点。段料经过加热、挤压、冷却，铜的结构发生变化，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了平衡块的的力学性能；同时，还提高了平衡块的抗蚀能力，增强了金属的致密度。

机加工是相对于成品在成型步骤中无法冲压成型的区域进行加工，同时还可以对表面进行加工，使其满足成品的要求。

在上述的压缩机平衡块的制作方法中，所述的步骤B中采用锯床切割坯料。在本制作方法中采用锯床切割具有提高生产效率，保证段料尺寸一致，切割面平整的优点。因此，为后续加工带来方便。

在上述的压缩机平衡块的制作方法中，所述的步骤C中将段料加热至700℃～900℃。

在上述的压缩机平衡块的制作方法中，所述的步骤C中模具设置在液压机上，液压机对段料施加1000KN～2000KN压力。由于平衡块的大小、形状不同施加压力值也有所不同，在实际生产中液压机吨位为100T～200T。