[发明专利]一种扁平异染超亮DTY纤维的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种扁平涤纶长丝的生产技术，具体涉及一种扁平异染超亮DTY纤维的生产方法。

背景技术

关于扁平涤纶长丝的生产技术、产品用途等已有很多报道，且在市场上销售该类产品也比较多，但大都是以有光FDY的形式出现。

纤维的上染率与纤维的取向度和结晶度有关，纤维的无定形区取向度高和自由容积小，则纤维上染率低；反之，则上染率高。同一根纤维的不同吸色效应，即反映了纤维沿轴向取向和结晶结构的差异情况。如果在一束纤维中单位长度内出现这些结构差异，则纤维将呈现特别的染色效果。而现有的有光扁平FDY染色均匀、一致，不能呈现上述技术效果。

为解决上述技术问题，确有必要提供一种扁平异染超亮DTY纤维的生产方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种扁平异染超亮DTY纤维的生产方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种扁平异染超亮DTY纤维的生产方法，其包括如下步骤：（1），将大有光切片在干燥机内进行干燥，将干燥后的大有光切片在螺杆挤压机内进行熔融并保持熔融温度；（2），熔融的大有光切片通过纺丝机的计量、纺丝、上油、卷绕以及平衡工艺制得MOY半成品；（3），将MOY半成品依次通过零罗拉、敲击、第一罗拉、第一热箱加热、冷却板、加捻、第二罗拉、网络复合、第二热箱、第三罗拉后卷绕成型，最终得到扁平异染超亮DTY纤维。

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法进一步设置为：所述大有光切片的特性粘度：0.64-0.66dL/g，熔点：260℃，端羧基值不大于27mol/t，色相b值≤9.5，TiO2≤0.4%。

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法进一步设置为：所述干燥的温度范围：150-175度；干空气露点：≤-50℃。

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法进一步设置为：所述纺丝温度为280℃~290℃；上油率：0.5%；卷绕速度为：2600m/min。

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法进一步设置为：所述的平衡条件为湿度60-65%，温度为40-48℃，平衡时间为36-48小时。

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法进一步设置为：所述零罗拉的速度为188 m/min，第一罗拉的速度为263 m/min，第二罗拉速度为300 m/min。 

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法进一步设置为：所述敲击频率为80~150次/min变动，敲击周期为5-8秒，敲击动程为3-6cm。

本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法还可设置为：所述加捻速比为1.65；第一热箱温度为170℃；网络复合的气压为3Mpa；第二热箱温度为135℃。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法使用大有光切片先制得MOY丝后再经敲击、加捻变形的工艺路线开发生产出扁平异染涤纶DTY，使生产出的纤维不但具有扁平纤维特有的外观、闪亮的光泽、极高的亮度，又保持DTY独有的卷缩弹性和一定的膨松性，同时纤维染色后具有颜色深浅相间、颜色错落有致的风格，达到纤维片段上的高染色不匀，丰富了产品的外观特色。

 

【附图说明】

图1是本发明的扁平异染超亮DTY纤维的生产方法的流程图。

 

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本发明一种扁平异染超亮DTY纤维的生产方法，其包括如下步骤：

（1），将大有光切片在干燥机内进行干燥，将干燥后的大有光切片在螺杆挤压机内进行熔融并保持熔融温度。

其中，所述大有光切片的特性粘度：0.64-0.66dL/g，熔点：260℃，端羧基值不大于27mol/t，色相b值≤9.5，TiO2≤0.4%。

所述干燥机具体可采用北京德厚朴化工技术有限公司搅拌式PET切片干燥实验机，干燥能力60kg/Hr，干燥的温度范围：150-175度；干空气露点：≤-50℃，干燥时间为4-6小时。

所述螺杆挤压机具体可采用上海金纬化纤机械制造有限公司的螺杆挤压机，其具体型号：JWM45/25，卧式L/D=25。

（2），将熔融的大有光切片通过纺丝机的计量、纺丝、上油、卷绕以及平衡工艺制得MOY半成品。

其中，所述纺丝机采用大连合成纤维研究的纺丝机。通过计量来控制熔融的大有光切片聚酯出料量，从而生产不同粗细的纤维。