[发明专利]用于钟表的单件式轮副

说明书

技术领域

本发明涉及一种单件式轮副，例如同轴的擒纵轮副，更具体地涉及由可微机械加工或可电成型(electroformable)材料制成的这种类型的轮副。

背景技术

已知机械钟表机芯的擒纵系统(无论它是同轴擒纵系统还是瑞士杠杆式擒纵系统)包含擒纵轮，其中均匀间隔开的齿承受通常由红宝石制成的叉钻的冲击。

同轴擒纵系统的一个示例在欧洲专利No.1045297中给出。如图11所示，此类机构包括由第一擒纵轮1和第二擒纵轮11形成的轮副。第二擒纵轮11(也称为冲击轮)安装于同一心轴3上。第二擒纵轮11的齿13的角位置被标示在第一擒纵轮1的齿8的角位置。

第一擒纵轮1采用传统瑞士杠杆式擒纵轮的形式。第二擒纵轮11通过与中间轮17啮合还作为擒纵小齿轮15，这具有减小机构高度的优点。

摆轮机构(未示出)的圆盘19承载冲击销钉/圆盘钉21和冲击叉钻23。冲击销钉21用于经由杠杆(擒纵叉，lever)25的叉27驱动杠杆25前后运动，而冲击叉钻23用于与第一擒纵轮1的齿8配合。

杠杆25包含冲击叉钻24，该冲击叉钻24与第二擒纵轮11的齿13配合。杠杆25还包含另外两个元件，分别是进入锁爪26和离开锁爪28，其与第一擒纵轮1的齿8配合。

这种同轴擒纵系统的设计要求很高的精度，尤其是在第一擒纵轮1和第二擒纵轮11的相对对中/对准方面，这使得制造很困难。此外，一般来说，诸如通常的轮-小齿轮类型的两层级钟表的齿轮系总是需要在它们之间具有良好的标示(indexing)

发明内容

本发明的目的之一是通过提出一种轮副例如同轴擒纵轮副来克服全部或部分上述缺陷，其中减少了对中问题并且降低了惯性。

因此，本发明涉及一种单件式轮副，该单件式轮副包括在一板的周边处形成的第一齿圈，以及第二齿圈，其特征在于，所述第二齿圈与第一齿圈的所述板形成为单个部件，从而减少了关于一个相对于另一个对中的任何问题，并且降低了轮副的总体质量，特别地，本发明涉及同轴擒纵轮副，其中第一齿圈设置为与销钉/圆盘钉和至少一系列第一叉钻配合，第二齿圈设置为与一系列第二叉钻配合。

与目前的难以相对于彼此调节的两个部件相比，这种轮副的优点是显而易见的，包括设计的简化(单件式以及更少的材料)。

根据本发明的其它有利特征：

-第二齿圈的每个齿独立于其它的齿，并且相对于第一齿圈的所述板突出；

-所述板由轮毂形成，该轮毂经由至少一个臂与第一齿圈相连；

-第二齿圈的每个齿与所述板的所述至少一个臂成一体；

-第二齿圈具有的齿的数量与所述板具有的臂的数量相同；

-所述板包括用于与心轴配合的开口，以便可旋转地安装所述同轴擒纵轮副；

-所述开口包含紧固装置，该紧固装置弹性变形以抓持所述心轴，同时不会对所述板施加任何破坏性应力；

-所述开口包含紧固装置，该紧固装置塑性变形以抓持所述心轴，同时不会对所述板施加任何破坏性应力；

-所述轮副可由金属或金属合金制成，或者可以基于硅。

此外，本发明涉及一种用于钟表的同轴擒纵系统，包括与根据前述变型之一的单件式同轴擒纵轮副配合的杠杆，其中该轮副的第一齿圈设置为与和摆轮机构成一体的销钉/圆盘钉配合并且用于与所述杠杆的一系列第一叉钻配合，第二齿圈用于与所述杠杆的一系列第二叉钻配合并且设置为形成擒纵小齿轮。

附图说明

参考附图，从下面对作为非限制性说明给出的描述中，可以清楚看到其它特征和优点，其中：

-图1至4是根据本发明的第一实施方式制造擒纵轮副的方法的连续步骤的图；

-图5至8是根据本发明的第二实施方式制造擒纵轮副的方法的连续步骤的图；

-图9是根据本发明的第一变型的同轴擒纵轮副的透视图；

-图10是根据本发明的第二变型的同轴擒纵轮副的透视图；

-图11是同轴擒纵系统的透视图。

具体实施方式

有利地根据本发明，通过制造轮副100、100′减少了第一轮和第二轮之间的任何对中问题，其中所述轮副100、100′使这些轮彼此接合从而形成单个部件。相应地，仅其中一个轮的齿113、113′仍需保留，这意味着不再需要两个轮之一的板的大部分，因而还减少了该擒纵轮副100、100′的质量，顺带地也降低了其惯性。为了更加简化，下面的说明参考同轴擒纵轮给出。然而清楚的是本发明可适用于具有至少两个层级的任何类型的轮副。