[发明专利]改性阻燃环氧树脂胶粘剂无效
申请号: | 201110169554.0 | 申请日: | 2011-06-22 |
公开(公告)号: | CN102838959A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 费金华 | 申请(专利权)人: | 费金华 |
主分类号: | C09J163/02 | 分类号: | C09J163/02;C09J11/06 |
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地址: | 215200 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 阻燃 环氧树脂 胶粘剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种树脂胶粘剂,尤其是一种改性阻燃环氧树脂胶粘剂。
背景技术
目前,膨胀阻燃剂优于含卤阻燃剂之处在于其燃烧时烟雾小,放出的气体无害。此外,膨胀阻燃剂生成的炭层可以吸附熔融着火的聚合物,防止其滴落传播火灾,十分适用于高聚物的阻燃。三聚氰胺聚磷酸酯(MPP)是近年来新开发出来的新型环保阻燃剂属膨胀型阻燃剂。因此,以MPP为阻燃剂制备阻燃材料符合当今的环保要求与发展趋势,由于双酚A型环氧树脂脆性大、耐冲击性差,需对环氧树脂进行增韧改性处理,从而制备出韧性较好的实验基体附, 本发明选用MPP为阻燃剂,以聚氨酯改性环氧树脂为基体,从而发明一种改性阻燃环氧树脂胶粘剂。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种改性阻燃环氧树脂胶粘剂。
一种改性阻燃环氧树脂胶粘剂,以三聚氰胺聚磷酸酯(MPP)为阻燃剂,以聚酯型聚氨酯预聚体改性环氧树脂E-44为基体,制备改性阻燃环氧树脂胶粘剂。通过对改性基体材料进行电子探针( EPMA)以及冲击强度测试,对改性阻燃胶粘剂进行剪切强度、热稳定性以及阻燃性能测试,从而确定了聚氨酯与阻燃剂用量对胶粘剂性能的影响。得到结果:环氧树脂100份,聚氨酯预聚体30份,阻燃剂30份,制备的改性阻燃胶粘剂具有优异的韧性和阻燃性能,其拉伸剪切强度为21.3MPa,氧指数达29.6,膨胀阻燃剂优于含卤阻燃剂之处在于其燃烧时烟雾小,放出的气体无害。此外,膨胀阻燃剂生成的炭层可以吸附熔融着火的聚合物,防止其滴落传播火灾,十分适用于高聚物的阻燃。三聚氰胺聚磷酸酯(MPP)是近年来新开发出来的新型环保阻燃剂属膨胀型阻燃剂。因此,以MPP为阻燃剂制备阻燃材料符合当今的环保要求与发展趋势。
由于双酚A型环氧树脂脆性大、耐冲击性差,需对环氧树脂进行增韧改性处理,从而制备出韧性较好的改性阻燃环氧树脂胶粘剂,本发明选用MPP为阻燃剂,以聚氨酯改性环氧树脂为基体,从而研制出一种改性阻燃环氧树脂胶粘剂。
具体实施方式
1.原料
环氧树脂E- 44;聚酯型端异氰酸酯基聚氨酯预聚体;低分子聚酰胺651、T-31、DMP-30、KH-5 60硅烷偶联剂、可溶性淀粉;三聚氰胺聚磷酸酯(MPP)。
2.试样的制备
将一定比例的聚氨酯预聚体与环氧树脂放入反应器中,90。C反应一段时间,待反应完全后,添加一定比例阻燃剂,采用JB-3型磁力搅拌器进行搅拌,反应0.5h。最后加入纳米Si02,混合搅拌20min后,采用超声波分散仪分散lOmin,静置一段时间,制得A组分。将固化剂(低分子聚酰胺651和T.31)、固化促进剂DMP 30以及扩链剂充分混合,制得B组分。将A组分与B组分充分混合即完成配胶。
3.测试方法
EPMA测试:首先将配制好的胶液浇注成柱状胶棒,待固化完全后,冲断得断裂面。然后进行断口喷金处理,在日本岛津EPM.810电子探针进行观察并拍照。
冲击强度测试:按照GB/T1043-93,在承德试验机有限责任公司生产的XIJ- 50型简支梁冲击试验机上进行测试。
剪切强度测试:根据GB/7124- 86,在长春试验机厂生产的w E_ 30液压万能试验机上进行测试。
热重测试:采用德国耐驰公司生产STA449C热重测试仪,选取温度范围25~700。C,升温速度为10。a min左右进行测试。
阻燃性能测试:根据gbT2406-93,采用江宁县分析仪器厂生产的HC.2型氧指数测定仪进行垂直燃烧测试。
4.结果分析
4.1改性环氧树脂性能分析
4.1_1 EPMA性能分析
纯环氧树脂胶粘剂和聚氨酯预聚体改性环氧树脂制备胶粘剂的EPMA,纯环氧树脂的断口形貌近乎脆断,而经聚氨酯改性环氧树脂的固化物有了明显的撕裂,两端面之间的相互穿插十分明显,趋向于韧性断裂。
这是由于聚氨酯预聚体与环氧树脂中的官能团进行了接枝反应,从而与环氧树脂形成一定程度的网络联接。体系固化后产生了微观相分离,聚氨酯橡胶微粒以分散相分散在环氧树脂的连续相中,在不同阶段橡胶相产生的作用不同。在加入量达到一定程度(30份)时,由于聚氨酯橡胶粒子的增多,从而表现为韧性断裂,环氧树脂的韧性有了提高。
4.1_2冲击强度分析
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