[发明专利]工业化生产奶酪干的加工设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种工业化生产奶酪干的加工设备及方法。

背景技术

奶酪干属于中国传统乳制品，是一种清代的宫廷乳制品，曾经是皇家的御膳珍品，现在是北京知名的传统风味小吃。目前我国大部分传统乳制品的生产仍处于手工制作状态，奶酪干经历了几十年的作坊式手工生产，主要以鲜牛奶为主要原料添加白砂糖、江米酒后，在用煤气加热的铁锅内熬煮浓缩后手工炒制而成，呈不规则团球状，黏软耐嚼、余香满口。

传统的加工方法整个加工过程耗时长，能耗高，需要的人力物力成本高；同时产品质量的控制完全依靠经验，标准化程度低，产品质量稳定性差，质量管理水平低，而且生产量小，生产效率低、产品质量稳定性和食品安全性差。而且，目前还没有一种能够工业化生产奶酪干的加工设备。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种能够工业化生产奶酪干的加工设备。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种工业化生产奶酪干的加工设备，包括浓缩罐机组和位于浓缩罐机组右侧的电油加热炒锅机组；

所述浓缩罐机组包括浓缩罐1、加热控制系统以及与浓缩罐1连通的真空浓缩系统；其中，所述加热控制系统包括与浓缩罐1连通的蒸汽手动截止阀7、过滤器9、气动角阀8、自动调节阀35、疏水阀14，以及设置在浓缩罐1的第一温度传感器36；所述真空浓缩系统包括与浓缩罐1连通的真空泵冷却阀15、冷却器16、真空泵17和真空调节阀18；

电油加热炒锅机组包括炒锅、翻转架37、搅拌器27和电油加热控制系统；其中搅拌器27与翻转架37连接；电油加热控制系统包括贮油箱24、油泵23和油箱出口阀25；所述贮油箱24通过油箱出口阀25、油泵23与炒锅相连。

所述贮油箱24上设置有电加热管21、液位浮球38、第二温度传感器39以及第三温度传感器40。

所述翻转架37包括搅拌升降复位机构29和前倾后倾复位机构30，所述搅拌升降复位机构29用于控制搅拌器27与炒锅之间的距离，所述前倾后倾复位机构30用于前后移动所述炒锅。

所述搅拌器27为四点式不对称布局的无级变速星形转动搅拌器。

所述浓缩罐1为密闭的夹层罐，浓缩罐1的顶部设置有人孔盖12、电机34、变速器33、物料进口6、喷淋管31、以及与喷淋管31相连的喷淋球(32)；内部设置有三叶螺旋搅拌器13，侧部设置有液位视镜19，底部设置有罐底阀2和物料出口20；所述三叶螺旋搅拌器13通过变速器33连接电机34。

所述前倾后倾复位机构30、搅拌升降复位机构29上均设置有互锁装置，以使得当炒锅未回到工作位置时，搅拌升降复位机构29不能升降，搅拌升降复位机构29不处在最高位置时，炒锅的前倾后倾复位机构30不能启动。

所述加热控制系统还包括与浓缩罐1连通的蒸汽自控阀10。

还包括与浓缩罐1连接的物料清洗泵5、清洗阀3和进奶阀4。

所述电油加热控制系统还包括温度电控仪表22，所述搅拌器27通过变速器28与翻转架37连接。

本发明还提供了一种利用所述的加工设备工业化生产奶酪干的方法，包括以下步骤：

S1、原料乳预热：关闭罐底阀2、清洗阀3，打开进奶阀4，启动清洗物料泵5，原料奶由物料进口6进入浓缩罐1；打开加热控制系统的手动截止阀7、气动角阀8，蒸汽由过滤器9、蒸汽自控阀10进入浓缩罐夹层11为罐内原料进行预热，同时启动三叶螺旋搅拌13，使物料温度升至70-80℃；

S2、混料：打开浓缩罐1的人孔盖12，逐渐加入白砂糖充分溶解，分批缓慢加入江米酒，使牛乳中干物质和乳清出现分离状态；

S3、物料浓缩：关闭人孔盖12、三叶螺旋搅拌13，使浓缩罐1保持密闭状态；打开疏水阀14、真空泵冷却阀15、冷却器16的冰水进回阀门，启动真空泵17，继续加热，从液位视镜19观察物料的状态，通过控制进奶阀4、真空阀调节阀18的开关位置来调整真空度，使真空度保持在0.7-0.8MPa，对物料进行抽真空浓缩；

S4、熬制脱水并翻炒：待物料浓缩至一定浓度后，关闭真空泵17，用软管与物料出口20相连接，打开罐底阀2使浓缩后物料进入炒锅，开启电加热管21，设定温度电控仪表22的温度，启动油泵23，贮油箱24中加热油经油箱出口阀25进入炒锅夹层26；浓缩后物料在炒锅中继续熬制脱水，熬至物料剩余预设量水分时，打开搅拌器27，调整变速器28的速度，对物料进行不断搅拌、翻炒；