[发明专利]一种生物蛋白饲料生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲料的生产方法，具体涉及用酒糟湿渣或果渣和粕类蛋白饲料为原料生产生物蛋白饲料的工艺方法。

背景技术

现行粕类发酵工艺中向粕类原料中加入35-40％水分，发酵结束后再将这部分水分烘干。这种工艺比较耗能，生产成本较高。酒糟湿渣是玉米在发酵生产酒精后，经板框挤压或离心除去滤液后的残渣。其特点是含水量高，约60-70％左右，蛋白质含量24-28％。果渣是在生产果汁的过程中，经板框挤压除去滤液后的残渣，其含水量高达60-70％左右，蛋白质含量5-10％。目前通用的做法，是将酒糟湿渣或果渣烘干，生产干燥的粉状物质，作为饲料原料使用。这种操作方法因酒糟湿渣或果渣含水量高而不易发酵。

发明内容

本发明的目的是提供一种生物蛋白饲料生产工艺，解决了现行粕类发酵工艺中向粕类原料中加入35-40％水分，发酵结束后再将这部分水分烘干的耗能工艺，同时解决了酒糟湿渣或果渣含水量高而不易发酵的问题，也一并解决了对粕类蛋白饲料的脱毒。

根据酒糟湿渣或果渣含水量高的特点，本发明提供了一种生物蛋白饲料生产工艺。这种工艺将粕类发酵与酒糟湿渣或果渣烘干两种工艺过程结合在一起，即将粕类干粉料在酒糟湿渣或果渣烘干前其与混合在一起，吸收、利用酒糟湿渣或果渣中的一部分水分，在益生菌的作用下进行发酵，发酵结束后混合物再进入烘干工艺。此工艺使酒糟湿渣或果渣中的水分经过二次利用后再进行烘干，不但省却了粕类发酵工艺中加入水分再烘干的过程，而且使酒糟湿渣或果渣中的水分也得到了调节，使酒糟湿渣或果渣含水量其从不易发酵的60-70％降为易发酵的35-50％，从而也使酒糟湿渣或果渣得到了发酵，进而使酒糟湿渣或果渣的营养价值也得到了提高。

棉籽粕、菜籽粕、豆粕等粕类蛋白饲料，由于含有棉酚、芥子苷等有毒物质和抗营养因子，在饲料中的用量受到限制，需要进行脱毒处理。用益生菌将粕类原料进行发酵，是一种脱毒处理方法。这种处理方法，不但能起到脱毒的作用，还可将粕类原料中的一部分植物蛋白转化成微生物蛋白，使粕类原料的营养价值大幅度提高。

本发明的一种生物蛋白饲料生产工艺，按照如下步骤操作：

(一)酒糟湿渣或果渣碱处理：向酒精生产后产出的残余物-酒糟湿渣或果汁生产中的残余物-果渣中加入碱，使酒糟湿渣或果渣的PH值达到6.5-7.0；

其中，所述碱为小苏打和氢氧化钙，小苏打和氢氧化钙的重量比为3∶1；

(二)加入粕类干粉，并搅拌：在经处理后的酒糟湿渣或果渣中加入粕类干粉，并搅拌均匀；

加入比例为：酒糟湿渣或果渣与粕类干粉的重量比为1∶0.5-1；

所述粕类干粉为棉籽粕、菜籽粕和豆粕干粉，其中，粕类干粉中棉籽粕、菜籽粕和豆粕的重量比为1∶1∶1左右；

(三)加入益生菌种：向上述酒糟湿渣或果渣和粕类干粉的混合原料中加入益生菌，并混合搅拌；

其中，所述益生菌可以为5科10属80多种好氧的和厌氧的有益细菌，包括乳酸菌群、酵母菌群、放线菌群或丝状菌群；

(四)发酵：将上述原料装入大体积发酵饲料周转袋中，扎住封口，封口处留有出气孔，在常温下发酵1-3周；或分装入发酵池中，在常温下发酵1-3周，依气温而定，气温低时放置时间长，而气温高时则放置时间短；

其中，大体积发酵饲料周转袋为两层结构，内袋为密封的塑料薄膜袋，外袋为尼龙袋；

(五)烘干：上述步骤(四)中以酒糟湿渣为原料发酵的产物在输送入烘干机的过程中，喷入重量比为五分之一到四分之一左右的酒糟浓浆，一并进行烘干，或不喷浆，输送入烘干机中直接进行烘干；上述步骤(四)中以果渣为原料发酵的产物，输送入烘干机中直接进行烘干。

本发明的一种生物蛋白饲料生产工艺，具有以下优点：

1、粕类发酵巧妙利用了酒糟湿渣或果渣中需要烘干的水分，使酒糟湿渣或果渣中将要烘干的水分得到二次利用后再进行烘干，避免了粕类干粉的加水过程，节省了600元/吨的烘干费用，符合现在提倡的低碳要求。