[发明专利]电能表的并行校表方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电能表的并行校表方法。

技术背景

随着电脑软、硬件技术的进步，各行各业都借助信息技术手段来进行自动化项目的建设，尽管有许多和测试设备配套的软件来实现测试过程，但最终的合格情况都要通过人为的判断，而且相对效率低下。

对工艺流程相对复杂的电能表产品来说，生产过程中就存在如下问题：

1.工艺流程相对复杂，流程中工序节点较多，需要分别使用不同的软件进行工序节点设置，比较难控制；

2.在设置客户参数过程中，只能对单个产品进行操作；

3.在校表过程中，只能对单个产品进行操作。

通过该软件的设计可以达到如下目的，在校表和客户参数的设置过程中，对多块表进行操作，用原来单个产品的时间可以完成6-7个产品，大大提高生产效率；合并可以合并的工序节点，减少工艺流程的复杂性，有效控制产品质量。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种通过合并工序节点以减少工艺流程的复杂性，使用多线程控制，同时完成对个电能表的校表，生产效率高的电能表的并行校表方法。

电能表的并行校表方法，包括以下步骤：

1)、构建校表功能节点和客户参数功能节点；所述的校表功能节点包括与校表台设备接口连接、将预设电压和预设电流加载与被校电能表的上电模块，关闭校表台电源的下电模块，设置校表圈数、读取被测电能表与校表台之间的误差值的读误差模块，根据所述的误差值计算获得将电能表与校表台的误差调整至规定误差范围内的补偿值、并将补偿值写入电能表中的校正误差模块，和读取校正后的电能表与校表台之间的校正后误差值、判断所述的校正后误差值是否在规定的误差范围内的检误差模块；

所述的客户参数功能节点包括建立上位机与电能表校表位的通道的设置串口模块，根据客户需求、按照通讯规约以及电能表需完成的动作构建与电能表通讯的数据帧的组帧模块，将数据帧通过串口发送给电能表、且接收由电能表返回的回应帧的串口通讯模块，和将回应帧按照国家标准进行拆分的解析帧模块，和对拆分好的回应帧进行判断、校验和分析的判断帧模块；

2)、获取生产订单要求的校表方案，获取当次所需校表的电能表的标志条码，建立校表工作线程，校表工作线程与电能表一一对应；

3)、根据校表方案组织校表功能节点和客户参数功能节点中各功能的工作顺序列表，根据工作顺序列表分别对每个电能表进行校表工作。

进一步，步骤2)中，获取电能表的标志条码时，需要判断标志条码是否正确，若不正确，则需重新扫描。

本发明采用DELPHI开发工具实现，根据面向对象程序设计思想，以工序节点功能作为各个对象点，建立统一的调用模式，以配置方案的方式，采用多线程技术，有序的调用各个对象点来完成测试过程。

本发明通过合并工序节点以减少工艺流程的复杂性，使用多线程控制，同时完成对个电能表的校表，生产效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

参照附图，进一步说明本发明：

电能表的并行校表方法，包括以下步骤：

1)、构建校表功能节点和客户参数功能节点；所述的校表功能节点包括与校表台设备接口连接、将预设电压和预设电流加载与被校电能表的上电模块，关闭校表台电源的下电模块，设置校表圈数、读取被测电能表与校表台之间的误差值的读误差模块，根据所述的误差值计算获得将电能表与校表台的误差调整至规定误差范围内的补偿值、并将补偿值写入电能表中的校正误差模块，和读取校正后的电能表与校表台之间的校正后误差值、判断所述的校正后误差值是否在规定的误差范围内的检误差模块；

所述的客户参数功能节点包括建立上位机与电能表校表位的通道的设置串口模块，根据客户需求、按照通讯规约以及电能表需完成的动作构建与电能表通讯的数据帧的组帧模块，将数据帧通过串口发送给电能表、且接收由电能表返回的回应帧的串口通讯模块，和将回应帧按照国家标准进行拆分的解析帧模块，和对拆分好的回应帧进行判断、校验和分析的判断帧模块；

2)、获取生产订单要求的校表方案，获取当次所需校表的电能表的标志条码，建立校表工作线程，校表工作线程与电能表一一对应；

3)、根据校表方案组织校表功能节点和客户参数功能节点中各功能的工作顺序列表，根据工作顺序列表分别对每个电能表进行校表工作。

步骤2)中，获取电能表的标志条码时，需要判断标志条码是否正确，若不正确，则需重新扫描。