[发明专利]边部结构一体化夹层玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于：包括两块或多块单片玻璃及夹设在相邻两块单片玻璃之间的胶片，胶片夹设在单片玻璃的中心区域，单片玻璃之间的边部区域为填充部，填充部宽度为20～50mm。

2.如权利要求1所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，所述单片玻璃为可以为无机玻璃、有机玻璃或类似透明材料制成的板。

3.如权利要求2所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，分布在胶片两侧的单片玻璃材料可以相同或不同，厚度也可以相同或不同。

4.如权利要求1所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，所述胶片材料为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚氨酯(PU)、乙烯与醋酸乙烯共聚物(EVA)、离子型聚合物(SGP)，或其类似物中的任何一种或几种的组合。

5.如权利要求1所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，所述填充部由填充物填充固化得到，填充物优选与单片玻璃有较好粘结力的透明或不透明材料，可以为丙烯酸类聚合物、双酚A类聚合物、环氧类聚合物或其类似物。

6.如权利要求1至5任一所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，外形可为平面、弧形、双曲面或其它形状。

7.如权利要求6所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，对于平面的夹层玻璃，所述填充物为液体或片状粘结材料。

8.如权利要求1至7任一所述的边部结构一体化夹层玻璃，其特征在于，为多层夹层玻璃，其中多层胶片的材料可以相同或不同，厚度也可以相同或不同；多层填充部的填充材料可以相同或不同，厚度也可以相同或不同；同一层中胶片的厚度与填充部的厚度相等。

9.权利要求1至8任一所述边部结构一体化夹层玻璃的制造方法，包括以下步骤：对胶片进行裁减预留所述填充部的位置，将胶片置于单片玻璃之间的中心区域合片，在合片玻璃的边部间隙位置填充与胶片等厚的片材，进气压釜或热压罐热压；去除片材后，通过湿法灌浆、真空移入、紫外固化等方法将填充物填充到合片玻璃的边部间隙中，封边后固化后得到边部结构一体化的夹层玻璃。

10.如权利要求9所述边部结构一体化夹层玻璃的制造方法，其特征在于，所述填充间隙的片材可以是聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等与单片玻璃、胶片不粘结或较难粘结的物质。