[发明专利]网状物的编织方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种编织方法，特别是关于一种网状物的编织方法。

背景技术

请参照图1至图3所示，现有编织物的一种编织方法是通过如中国台湾公告第252370号《石笼金属网专用机的改良》及中国台湾公告第291714号《石笼网编织机改良》新型专利所述的编织机进行制作。该编织机主要包含有一编织单元1。该编织单元1包含一底座组11、数个编织孔12、数个转动件组13及一驱动件14。该底座组11由一第一底座11’及一第二底座11”所共同构成，且该第一底座11’及第二底座11”于相抵接处分别具有一第一抵接面111’及一第二抵接面111”；各该编织孔12分别由一第一半孔12’及一第二半孔12”所共同构成，该数个第一半孔12’设置于该第一底座11’的第一抵接面111’，该数个第二半孔12”设置于该第二底座11”的第二抵接面111”，使得相对位的第一半孔12’(12a’、12b’、12c’)及第二半孔12”(12a”、12b”、12c”)共同构成该编织孔12；各该转动件组13分别可转动地设置于各该编织孔12内，且各该转动件组13分别穿设有二穿线孔131；各该转动件组13分别由一第一转动件13’(13a’、13b’、13c’)及一第二转动件13”(13a”、13b”、13c”)所共同构成，各该第一转动件13’及第二转动件13”分别穿设有一第一穿线孔131’及一第二穿线孔131”，以分别供一线材3、3a、3b穿过；该驱动件14用以带动这些转动件组13产生转动，例如，其是于该转动件组13的外周缘设置齿纹，并于该驱动件14上设置相对应的齿纹，以带动该转动件组13产生转动。

该编织机较佳是另包含一卷收单元2并列于该编织单元1的一侧，该卷收单元2通过一动力单元驱动，以供卷收编织完成的网状物。

请参照图2及图3所示，现有的网状物的编织方法是先于各该穿线孔131分别穿设一线材3，该线材3的一端穿过该穿线孔131后朝向该卷收单元2延伸，并受该卷收单元2持续卷拉。以图3中的第一转动件13a’、13b’、13c’及第二转动件13a”、13b”、13c”为例进行后续说明。

请参照图3～5所示，接着，利用该驱动件14驱动这些转动件组13产生整数圈的转动，例如，两圈或三圈，使得该第一转动件13a’及第二转动件13a”经过整数圈的转动后，仍将分别位于原来所处的第一半孔12’及第二半孔12”内，而通过该卷拉单元2持续卷拉，便可获得如图4所示第一排的数个并列的绞绕部3w。

请参照图5～7所示，接着，使该第一底座11’及第二底座11”分别沿着该第一抵接面111’及第二抵接面111”产生相对位移，以图1为例，使该第一底座11’产生相对向右(第一方向)的位移，使得各该第一半孔12a’向右位移至与该第二半孔12b”共同形成一编织孔12，而该第一转动件13a’与该第二转动件13b”共同位于同一编织孔12内。如此，便可如图6所示，使各该绞绕部3w两侧分别延伸一段延伸部3x，例如，该第一转动件13a’的右移将使得该绞绕部3w向右延伸形成延伸部3x’。

请参照图7～9所示，接着，再通过该驱动件14驱动这些转动件组13产生整数圈的转动后，便可进一步制作出第二排的绞绕部3y。

请再参照图9～11所示，接着再使该第一底座11’及第二底座11”沿着该第一抵接面111’及第二抵接面111”产生相对位移，以图11为例，使该第一底座11’产生相对向左的位移，使得各第一半孔12’向左位移至与原来的第二半孔12”共同形成一编织孔12，而该第一转动件13a’与原来的第二转动件13a”共同位于同一编织孔12内。如此，便可如图10所示，使各该绞绕部3y再次向两侧分别延伸一段延伸部3z。例如，该第一转动件13a’的左移将使得该绞绕部3y向左延伸形成延伸部3z’。

如此，通过使该转动件组13转动整数圈后，再使这些第一转动件13’与第二转动件13”平移产生错位，再使该转动件组13转动整数圈，再使这些第一转动件13’与第二转动件13”平移回原来位置，......重复这些步骤，各线材3便会形成如图12所示往复重复S形的纵向延伸，而编织形成一网状物。

然而，现有的网状物的编织方法所制成的网状物，若其中一线材3断裂，将形成如图12所示长条状的大型破孔，使得该网状物所包覆围绕的物品将容易由该大型破孔漏出。因此具有整体结构强度不佳以及容易形成大型破孔的缺点。

基于上述原因，有必要进一步改良上述现有的网状物的编织方法。

发明内容