[发明专利]一种生产精密高清接口端子的冲压方法无效
申请号: | 201110170725.1 | 申请日: | 2011-06-23 |
公开(公告)号: | CN102327956A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 余桂萍 | 申请(专利权)人: | 苏州旭创精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D28/26 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 精密 接口 端子 冲压 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种冷冲压方法,尤其涉及一种生产精密高清接口端子的冲压方法。
背景技术
高清晰度多媒体接口HDMI(High Definition Multimedia Interface)是一种全数位化影像和声音传送接口,可用于机顶盒、DVD播放机、个人电脑、电视游乐器、综合扩大机、数位音响或电视机等中。在笔记本电脑中,HDMI接口用于与液晶电视等高清显示设备传输无损的影音同步高清数字信号。
高清晰度多媒体接口HDMI由于管脚细长且排列紧密,在接口端子产品的冷冲压生产中,因剪切下料时钢材产生的应力使管脚弯曲,甚至使相邻的管脚靠在一起,导致端子发生短路现象,影响了产品的品质。
发明内容
针对现有的接口端子冷冲压生产中管脚易弯曲甚或靠在一起,导致端子发生短路的不足。本发明的目的是提供一种生产精密高清接口端子的冲压方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括如下步骤
(1)落料:对预加工金属板材进行冲裁制得落料成品;
(2)成形:对冲裁后的所述落料成品弯曲成形,制成接口端子;
(3)脱模:使所述接口端子脱离冲压模具。
所述落料步骤由两边下料和中间下料顺次完成。
进一步地,所述两边下料在所述预加工金属板材上冲压的两个边缘冲孔沿长度方向排列并位于同一中心线上。
进一步地,所述中间下料在所述预加工金属板材上冲压的中间冲孔位于所述两个边缘冲孔之间的中心线上,并与两个边缘冲孔贯通。
进一步地,所述冲压模具的冲子和刀口均经光学研磨加工而成。
本专利的有益效果在于:本发明的冲压方法是在生产精密高清接口端子产品的排料过程中,将原有的排料步骤分解为两边下料和中间下料两步顺次进行,两边下料在预加工金属板材上冲压位于坯料两边对称的边缘冲孔,减小了模具冲压时,板材产生的应力,避免了板材的弯曲变形。随后进行的中间下料贯通两边对称的边缘冲孔完成产品槽孔的冲压成形,产品加工表面平整,垂直公差小于0.02。本发明的冲压方法节约成本,且提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明;
图1为精密高清接口端子的结构示意图;
图2为边缘冲孔的结构示意图;
图3为在边缘冲孔上冲压中间冲孔后的结构示意图;
图中标号说明:
1-边缘冲孔
2-中间冲孔
具体实施方式
结合图1至图3说明本发明的一种生产精密高清接口端子的冲压方法,包括如下步骤:
(1)落料:对预加工金属板材进行冲裁制得落料成品;
(2)成形:对冲裁后的落料成品弯曲成形,制成接口端子;
(3)脱模:使接口端子脱离冲压模具。
所述落料步骤由两边下料和中间下料顺次完成。
两边下料在待加工坯料上冲压的两个边缘冲孔沿长度方向排列并位于同一中心线上。中间下料在待加工坯料上冲压的中间冲孔位于所述两个边缘冲孔之间的中心线上,并与两个边缘冲孔贯通。
冲压模具由相配合的凸模和凹模组成,凸模由上模座,垫冲子的上垫板,冲子固定板及用于冲压的冲子由上至下依次固定连接。两边下料冲子和中间下料冲子是按冲压工艺顺序固定在冲子固定板的对应位置上。凹模由下垫板、下模座和模脚由上至下依次固定连接,与凸模上的冲子相配合的各凹模部件按照冲压工艺顺序固定在下垫板对应的位置上。凸模和凹模均安装在冲床上。
预加工金属板材位于模具的凸模和凹模之间,冲床上的凸模动作一个行程,两边下料冲子在预加工金属板材上冲压出对称且间隔的两个边缘冲孔1,凸模动作下一个行程,中间下料冲子在预加工金属板材上冲压出贯通两个边缘冲孔的中间冲孔,制得一个完整的长条孔。此时,位于料带上的预加工金属板材水平向前移动一个工位的距离,冲床的凸模动作下一个行程,如此往复,在预加工金属板材上冲压多个边缘冲孔 1和中间冲孔2,制得连续的等距且直线排列的长条孔。其中,冲压模具的冲子和刀口均经光学研磨加工而成。
本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容,不应理解为是对本专利保护范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利保护范围。
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