[发明专利]一种高速传输USB铁壳模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种高速传输USB铁壳模具。 

背景技术

冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

1. 根据工艺性质分类

冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 

拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2. 根据工序组合程度分类

单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

级进模：也称连续模，指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

USB（Universal Serial BUS，通用串行总线）中文简称为通串线，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。是应用在PC领域的接口技术。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出的。

对于高速传输USB铁壳模具，一般要求产品3.8cm与11.3cm尺寸,在公差范围，开口不能变形。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供过一种高速传输USB铁壳模具，采用四周连料方式，使其在送料过程中平稳，在成形方面，采用过桥方式，使其产品在料桥上浮动送料，保证了生产的稳定，达到了产品的尺寸公差。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高速传输USB铁壳模具，所述高速传输USB铁壳模具包括上模和面对所述上模的下模，所述上模和所述下模之间设有用于成形45°的第一工站、用于成形90°的第二工站、用于成形45°的第三工站、用于成形90°的第四工站以及用于铆合的第五工站，所述第一工站、第二工站、第三工站、第四工站和第五工站依次排列于所述上模和所述下模之间。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第一工站包括第一上冲压块和第一下冲压块，所述第一上冲压块连接于所述上模，所述第一下冲压块连接于所述下模具。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第一下冲压块面对所述第一上冲压块的一端设有第一成形凸起。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第二工站包括第二上冲压块和第二下冲压块，所述第二上冲压块连接于所述上模，所述第二下冲压块连接于所述下模具。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第二下冲压块面对所述第二上冲压块的一端设有第二成形凸起。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第三工站包括第三上冲压块和第三下冲压块，所述第三上冲压块连接于所述上模，所述第三下冲压块连接于所述下模具。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第三下冲压块面对所述第三上冲压块的一端设有第三成形凸起。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第四工站包括第四上冲压块和第四下冲压块，所述第四上冲压块连接于所述上模，所述第四下冲压块连接于所述下模具。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第四下冲压块面对所述第四上冲压块的一端设有第四成形凸起。

上述高速传输USB铁壳模具，优选的，所述第五工站包括一铆合结构。

本发明的技术效果在于：本发明采用四周连料方式，使其在送料过程中平稳，在成形方面，采用过桥方式，使其产品在料桥上浮动送料，加工采用国内先进的慢丝加工，割一修三，在加工方面保障其精度，模具材质用日本进口SKH-9材质，大大提高了模具寿命，在生产中模具不用经常维修，节约了人力，大大提高了生产效率。 

附图说明

图1为本发明高速传输USB铁壳模具用于成形45°的第一工站示意图；

图2为本发明高速传输USB铁壳模具用于成形90°的第二工站示意图；