[发明专利]传递成型方法和传递成型装置

权利要求书

1.一种传递成型方法，其特征在于，

在将液状热固性树脂配置于由第一模具和第二模具构成的型腔内的腔，并通过柱塞对液状热固性树脂加压来成型时，

在所述腔的内部使所述柱塞移动来对液状热固性树脂进行加压，其中，所述腔具有：与所述型腔连通的圆筒小径部；以及与圆筒小径部的和所述型腔相反的一侧连通地形成、直径比所述圆筒小径部的直径大的圆筒空隙部，所述柱塞在所述型腔一侧的端部的外周沿长度方向空开间隔地形成有多个槽，

在多个所述槽中的至少一个槽位于所述圆筒空隙部的状态下，将压缩流体从流体供给口供给至所述圆筒空隙部来除去附着于所述柱塞的树脂，

将从所述柱塞除去的树脂残渣与压缩流体一起，从相对于所述圆筒空隙部与所述流体供给口的连接部位、在与所述型腔相反一侧的位置和所述圆筒空隙部连通的流体排出口排出。

2.一种传递成型装置，其通过在所述腔的内部移动的柱塞对配置于由第一模具和第二模具构成的型腔内的腔中的液状热固性树脂进行加压，其特征在于，

所述腔具有：

圆筒小径部，该圆筒小径部与所述型腔连通；

圆筒空隙部，该圆筒空隙部与圆筒小径部的和所述型腔相反一侧连通地形成，且所述圆筒空隙部的直径比所述圆筒小径部的直径大，

在所述柱塞的所述型腔侧的端部的外周上沿所述柱塞的长度方向空开间隔地形成有多个槽(11a、11b)，

设有流体供给口，在多个所述槽中的至少一个槽位于所述圆筒空隙部的状态下，通过该流体供给口将压缩流体供给至所述圆筒空隙部，

并设有流体排出口，该流体排出口在相对于所述圆筒空隙部与所述流体供给口的连接部位、与所述型腔相反一侧的位置和所述圆筒空隙部连通，来将所述圆筒空隙部的空气排出。

3.如权利要求2所述的传递成型装置，其特征在于，设有槽，该槽从形成有所述多个槽的端部朝向另一端形成于所述柱塞的外周并与所述圆筒空隙部连通。

4.如权利要求3所述的传递成型装置，其特征在于，所述槽为以所述柱塞的轴心为中心延伸的螺旋状。

5.如权利要求4所述的传递成型装置，其特征在于，在从流体供给口朝向流体排出口的方向上慢慢地减少螺旋状的所述槽的深度。

6.如权利要求2所述的传递成型装置，其特征在于，多个所述槽的相邻槽间在合模方向上的长度比所述圆筒空隙部的半径与所述圆筒小径部的半径之差小。

7.如权利要求2所述的传递成型装置，其特征在于，多个所述槽在与合模方向垂直的方向上的深度比所述圆筒空隙部的半径与所述圆筒小径部的半径之差小。

8.如权利要求4所述的传递成型装置，其特征在于，以将压缩流体朝向偏离所述柱塞的轴心的位置喷出的方式配置所述流体供给口。

9.如权利要求2所述的传递成型装置，其特征在于，在所述流体供给口与所述圆筒空隙部之间配置将从所述流体供给口朝向所述柱塞周面的压缩流体的流路沿所述柱塞的周向分割的叶片。

10.如权利要求2所述的传递成型装置，其特征在于，在所述流体排出口的空气排出处配置集尘装置。