[发明专利]一种Fe/FeS复合固体润滑涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种Fe/FeS复合固体润滑涂层及激光熔覆铁基熔覆层与低温离子渗硫表面复合改性方法，其特征在于，其是对钢件激光熔覆铁基熔覆层，然后对铁基熔覆层进行低温离子渗硫处理得到复合固体润滑涂层。

2.根据权利要求1所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层，其特征在于，激光熔覆层厚度为0.3mm～1.5mm，渗硫层厚度为0.001mm～0.01mm。

3.根据权利要求1所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层，其特征在于，所述基体为金属。

4.根据权利要求1所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层，其特征在于，所述的金属为中、低碳钢。

5.根据权利要求1所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层，其特征在于，所述的激光熔覆层为铁基熔覆层。

6.一种Fe/FeS复合固体润滑涂层的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：

(1)选择基体，配制粉末，烘干粉末；

(2)预置粉末；

(3)对基体表面激光熔覆处理；

(4)对熔覆层表面预处理；

(5)对激光熔覆层进行低温离子渗硫。

7.根据权利要求6所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中粉末烘干的具体工艺参数为：150℃×1.5h。

8.根据权利要求6所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)中对基体激光熔覆的具体工艺参数为：大功率激光加工系统，选用自制铁基粉末，采用矩形光斑10mm×1mm或圆形光斑φ3-5mm，功率3200W-3600W，扫描速度150-300mm/min。

9.根据权利要求6所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)中所述的表面预处理包括精磨和机械抛光。

10.根据权利要求6所述的一种Fe/FeS复合固体润滑涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤(5)中所述的低温离子渗硫处理，其是将激光熔覆后的基体接阴极，炉壁接阳极，当真空度达到1Trro时，在阳极和阴极之间加高压直流电。渗硫温度为170℃～220℃，含硫气体为固体硫蒸汽，电压在500V～600V，渗硫时间为90min。