[发明专利]一种木塑复合材料的配方及其制备方法

权利要求书

1.一种木塑复合材料，其特征在于所用基体树脂可以是不饱和聚酯、丙烯酸树脂、环氧树脂及其混合物。

2.根据权利要求1所述的不饱和聚酯，其特征在于所用基体树脂包括邻苯型或间苯型不饱和聚酯溶液。

3.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所用基体树脂包括丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类及其衍生物的均聚物或共聚物。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂，其特征在于所用基体树脂包括缩水甘油脂类环氧树脂、缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂以及混合型环氧化烯烃等。

5.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于所用植物纤维为水分含量低于2％，可以是杨木粉、杂木粉、竹粉、糠粉或其他植物纤维。

6.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于基体树脂胶液与植物纤维添加量之比为1∶0.1-1∶4.0。

7.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于基体树脂胶液与无机填料添加量之比为20∶1-2∶1。

8.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于润滑剂添加比例为，基体树脂的3.0％-0.5％。

9.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于偶联剂添加比例为，基体树脂的3.0％-0.5％。

10.根据权利要求1所述的木塑复合材料，其特征在于按以下步骤进行制备，首先将干燥后的木粉与偶联剂、无机填料、润滑剂经捏合机混合均匀，然后与加入固化剂的基体树脂胶液混合均匀，得到预混物，再经常温成型工艺、后固化处理得到成品。

11.根据权利要求10所述的常温成型工艺，其特征在于可采用模压成型、挤出成型、注塑成型工艺。

12.根据权利要求10所述的后固化处理，其特征在于可采用中温或高温后固化处理。

13.根据权利要求10所述的基体树脂胶液，其特征在于由基体树脂与0-1.0％的促进剂搅拌均匀，再加入0.8-2.0％的固化剂混合均匀制得，并且需现配现用，配后用完，不得长时间保存。

14.根据权利要求11所述的模压成型生产过程，其特征在于成型的压力范围是0.6-20MPa，时间为1-15min。

15.根据权利要求12所述的后固化处理过程，其特征在于后固化处理温度范围是60-200℃。