[发明专利]一种聚乙烯/改性聚丙烯皮芯复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种聚乙烯/改性聚丙烯皮芯复合纤维，其特征在于：所述的复合纤维纤度为1.0-3dpf，强度为3.0-6.0cN/dtex，伸长率50-200％，初始模量为10-25cN/dtex，芯层聚丙烯组分的结晶度为70-85％。

2.如权利要求1所述的复合纤维，其特征在于：所述的复合纤维是以聚乙烯组分为皮层，改性聚丙烯为芯层的的皮芯复合纤维，所述的改性聚丙烯是利用改性剂对聚丙烯树脂进行改进得到的，所述的改性剂中至少含有由山梨醇衍生物、有机磷酸盐、苯甲酸钠和纳米金属氧化物粉末组成的成核剂。

3.如权利要求1所述的复合纤维，其特征在于：所述的聚丙烯树脂选用熔融指数为10-40g/10min的树脂，优选熔融指数为15-25g/10min的树脂。

4.如权利要求2所述的复合纤维，其特征在于：所述的成核剂中，山梨醇衍生物为5-20％、有机磷酸盐25-75％，苯甲酸钠15-50％，纳米金属氧化物粉末5-25％，优选山梨醇衍生物为15％、有机磷酸盐40％，苯甲酸钠40％，纳米金属氧化物粉末5％。

5.如权利要求4所述的复合纤维，其特征在于：所述的山梨醇衍生物为1，3-2，4二亚苄基山梨醇、3，4-二甲基二苄叉山梨醇、对乙基苄基山梨醇；有机磷酸盐为磷酸酯金属盐和磷酸酯碱式金属盐及其复配物，纳米金属氧化物粉末为二氧化钛、氧化锌、氧化铝、二氧化硅、氧化银、氧化镁等中的至少一种。

6.如权利要求2所述的复合纤维，其特征在于，所述的改性聚丙烯的制备工艺如下：将聚丙烯树脂加入到双螺杆的主进料口，将改性剂加入的侧进料口，按聚丙烯树脂与改性剂比例为1∶0.1-0.3的比例，在温度为180-230℃下进行混合，制备得到改性聚丙烯树脂。

7.如权利要求2或4所述的复合纤维，其特征在于，所述的改性剂采用如下工艺制备：

(1)将山梨醇衍生物、有机磷酸盐及纳米金属氧化物粉末混合后，加入到3-6倍于混合物重量的去离子水中，搅拌1-10分钟，制成混合物的水浊液；

(2)将步骤(1)中的水浊液置于超声波振荡器中，在40-200kHz频率，温度为25～50℃，震荡10-30分钟；后取出过滤去除水，然后在50-60℃真空干燥4～8小时，得到预处理的成核剂；

(3)将步骤(2)中所得成核剂与聚丙烯树脂粉末按照0.02-0.05∶1的比例加入到高速搅拌机中，同时加入苯甲酸钠，在20-40℃、转速为20000rpm下搅拌2-5min后得到改性剂。

8.如权利要求1所述的复合纤维，其特征在于：所述的聚乙烯组分选择熔融指数为10-35g/10min的树脂，优选熔融指数为15-25g/min的树脂。

9.一种如权利要求1所述的复合纤维的制备方法，其特征在于：所述的制备方法为：将改性聚丙烯与聚乙烯树脂在220-260℃下，在复合纺丝机上采用皮芯复合结构纺丝组件进行复合纺丝，得到聚乙烯/改性聚丙烯复合纤维初生丝；将得到的聚乙烯/改性聚丙烯复合纤维初生丝在50-80℃下进行牵伸，牵伸倍数2.5-5倍；然后在100-120℃进行紧张热定型0.01-10秒，在115-130℃进行松弛热定型5-30分钟后，得到聚乙烯/改性聚丙烯复合纤维成品。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述的制备方法为：将改性聚丙烯与聚乙烯树脂在246℃下，在复合纺丝机上采用皮芯复合结构纺丝组件进行复合纺丝，得到聚乙烯/改性聚丙烯复合纤维初生丝；将得到的聚乙烯/改性聚丙烯复合纤维初生丝在65℃下进行牵伸，牵伸倍数4倍；然后在110℃进行紧张热定型0.05秒，在120进行松弛热定型20分钟后，得到聚乙烯/改性聚丙烯复合纤维成品。