[发明专利]减薄轻量化包装材料及其制备方法有效
申请号: | 201110171896.6 | 申请日: | 2011-06-24 |
公开(公告)号: | CN102303436A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 潘健;陈旭;吴志刚 | 申请(专利权)人: | 黄山永新股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;B32B27/36;B65D65/40 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 方南 |
地址: | 245061 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减薄轻 量化 包装材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于包装材料及其制备方法,特别属于减薄轻量化包装材料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活质量的提升,对洗涤用品的需求量不断增加,带动了洗涤用品市场的繁荣发展。洗涤用品已经成为人们日常生活的必备品,尤其是洗衣粉,作为快速消费的日化用品已进入每个家庭,每个人对此都很熟悉。洗涤用品类商品的销售量也大幅增加,现有的洗衣粉包装材料由外到内为12PET/100PE,上述薄材料的起始热封温度为120-130℃,包装过程中相对能耗较高,同时,材料的总厚度达到112um,严重的浪费了社会资源。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种符合国家产业发展提出的绿色、环保低碳、环境友好型、可持续发展的要求,性能达到同样要求材料厚度减薄30%以上、起始热封温度低的绿色环保减薄轻量化包装材料。
本发明所要解决的第2个技术问题是上述包装材料的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为:减薄轻量化包装材料,由外到内分别为PET聚酯薄膜层、功能型聚乙烯薄膜层、聚丙烯与聚乙烯共混共挤薄膜层。
优选的减薄轻量化包装材料,由外到内为12umPET聚酯薄膜层/20um功能聚乙烯薄膜层/40um聚丙烯与聚乙烯共混共挤薄膜。
所述的功能聚乙烯薄膜层包括高压低密度聚乙烯材料与茂金属低密度聚乙烯材料共混,比例为1∶3-4;
所述的聚丙烯与聚乙烯共混共挤薄膜层由外到内分为电晕层、中间层、热封层,
所述的电晕层包括共聚型聚丙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯,加工助剂;共聚型聚丙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯,加工助剂的重量比为10∶2-3∶0.5-0.8∶0.05-0.08
所述的中间层包括高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、白色母、加工助剂,高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、白色母、加工助剂的重量比为10∶8-12∶8-12∶5-8∶0.05-0.08;
所述的热封层包括茂金属线性低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯,滑爽剂、开口剂,茂金属线性低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯,滑爽剂、开口剂的重量比为10∶8-12∶8-12∶0.5-0.8∶0.05-0.08;
所述的共聚型聚丙烯的熔指为2.2(g/10min),维卡软化点122℃,熔点为138℃。
本发明的制备方法为:
1)印刷工序:将PET薄膜通过凹版印刷设备进行彩色多色凹版印刷;
2)聚丙烯与聚乙烯共混共挤薄膜层制备工序:将电晕层的材料、中间层的材料、热封层的材料分别加入三层共挤薄膜吹塑机组(M3B-1300Q)的三个料斗中,进行吹膜;
3)挤出复合工序:将印刷好的PET膜印刷面与聚丙烯聚乙烯共混共挤薄膜电晕层间通过挤出功能聚乙烯薄膜层复合的方式进行贴合作业,从而得到多层复合包装材料。
所述的挤出复合车速120-200m/min,烘道温度:70-80℃,挤出温度:280-330℃,贴合辊压力4-5kg/cm2。
4)熟化工序:将复合膜放入熟化室,在40-45℃熟化24-36小时;
5)分切工序:根据用户包装所需的不同宽度、长度、规格,将已复合好的包装材料分切成卷材料,以适应用户自动包装机械的要求。分切卷材料的长宽规格应严格符合客户要求,端面平整度≤2mm,版面位置无偏移,接头平伏版面吻合
6)制袋工序:接分切好的卷材料通过三边封制袋机,按客户的尺寸要求制成三边封的成品袋。
一般包装材料在自动包装设备上包装速度在40-50包/分,超过该速度则易发生跑偏现象,使光标无法被电眼跟踪,包装无法进行。经过多次试验,我们发现:A:横向跑偏主要取决于摩擦系数(COF),COF小则跑偏大,COF大则引起走材料不畅,COF控制在0.35±0.05最合适。B:纵向跑偏主要取决于材料的厚薄均匀度和平整度,厚薄偏差≤±6%时,材料才能在包装设备上实现顺畅运行。因此①必须精确控制稳定的摩擦系数;②必须控制良好的厚薄均匀度;
为了获得稳定的摩擦系数:
第一步:控制滑爽剂添加总量,初步调控摩擦系数稳定性;
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