[发明专利]纵向单板刨切机有效
申请号: | 201110172003.X | 申请日: | 2011-06-24 |
公开(公告)号: | CN102229154A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 丁占科;丁国华;丁秀明 | 申请(专利权)人: | 丁占科 |
主分类号: | B27C1/00 | 分类号: | B27C1/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 261100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纵向 单板 刨切机 | ||
技术领域
本发明涉及木材加工机械领域,尤其涉及一种纵向单板刨切机。
背景技术
目前,纵向单板刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备,按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类,纵向单板刨切机可分为立式和卧式两大类;根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行来分,又可将纵向单板刨切机分为横向刨切机和纵向刨切机。
但现有的大部分纵向单板刨切机由于结构复杂、体积较大、投资成本较高,对一些中小型企业来说具有一定的难度,而且其刨切厚度和宽度均不能根据需要进行生产,在使用时具有一定的局限性,这也限制了纵向单板刨切机在木材加工领域的发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种纵向单板刨切机,该刨切机结构简单、成本较低,而且其刨切厚度可根据需要进行调节。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:纵向单板刨切机,包括主机架、副机架和刀架,所述刀架上设有刨刀,所述刀架沿所述主机架的纵向滑动设置;所述主机架上水平设置有可升降的用于承托木材的工作台,所述工作台的两侧分别设置有用于夹紧木材的夹紧装置;所述副机架设置于所述主机架的一端,所述副机架上设有驱动电机,所述驱动电机通过传动装置驱动所述刀架沿所述主机架的纵向往复运动;所述工作台的刨切始端设有第一行程开关,刨切末端设有第二行程开关,所述第一行程开关与第二行程分别与驱动电机电连接。
作为一优选技术方案,所述传动装置包括滚筒和换向轮,所述滚筒设置于所述副机架上并与驱动电机连接,所述滚筒的两端和中间部位分别绕有钢丝绳;所述换向轮为两个并对称设置于所述主机架远离副机架的一端,绕于所述滚筒两端的钢丝绳绕过所述换向轮固定连接于所述刀架的一端,绕于所述滚筒中间部位的钢丝绳固定连接于所述刀架的另一端。
作为一优选技术方案,所述传动装置包括主动链轮、从动链轮和链条,所述主动链轮为两个并通过中间设置的连接轴固定连接为一体,所述主动链轮设置于所述副机架上并由驱动电机驱动;所述从动链轮为两个并对称设置于所述主机架远离副机架的一端;所述链条也为两根并绕于所述主动链轮和对应的从动链轮上形成上链与下链,所述刀架的下端固定于所述上链上。
作为一优选技术方案,所述主机架上设有垂直于所述工作台的两个导轨,所述导轨内分别滑动设有升降滑座,所述工作台固定于所述两个升降滑座的上端部之间;所述升降滑座内垂直设有丝杠,所述升降滑座的内表面与所述丝杠相适配;所述工作台下方设有升降电机,所述丝杠的下端通过锥齿轮副与所述升降电机连接;所述第一行程开关与升降电机电连接。
作为一优选技术方案,所述刨刀的长度方向与所述刀架的运动方向之间设有一夹角。
作为一优选技术方案,所述刀架的一端设有用于承托刨切下的单板的托架。
作为一优选技术方案,所述刨刀上方设有用于对刨切下的单板进行平整的压板。
作为一优选技术方案,所述夹紧装置包括若干平板、L形扣件和螺母,所述平板均匀设置于所述工作台的两侧,所述平板上表面靠近外侧固定有螺母,靠近内侧设有通孔;所述L形扣件包括水平设置的夹紧板,以及与所述夹紧板垂直的立板,所述立板插入所述通孔内;所述螺栓穿过所述螺母并顶靠于所述立板上。
作为一优选技术方案,所述主机架与副机架分离设置。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:由于水平设置于主机架上的工作台是可以进行升降的,同时在工作台的两侧设置了用于夹紧木材的夹紧装置,则在刨切时,只需将木材承托于该工作台上并利用夹紧装置将其夹紧,使刀架从木材上方运动,设置于刀架上的刨刀便可轻松地刨切下单板;另外,由于在工作台的刨切始端和刨切末端分别设置了第一行程开关和第二行程开关,能够实现对刀架和工作台的自动控制,其控制原理是:
当刀架自刨切始端开始刨切直至运动到刨切末端后,刨切下的单板便会承托于托架上,此时刀架碰触到第二行程开关,驱动电机改变转向,刀架向刨切始端运动,同时刨切下的单板伴随着托架也向刨切始端运动,当刀架回到刨切始端时,工人便可取下托架上的单板,同时刀架碰触到第一行程开关,升降电机启动,使工作台上升一段距离,此时驱动电机再次改变转向,刀架又自刨切始端开始向刨切末端运动,开始第二个刨切周期,如此往而反复便可不断地刨切下单板,当然,第一行程开关控制工作台每次上升的距离是一定的,这个距离即是刨切下单板的厚度,可根据需要进行不同的调节。
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