[发明专利]一种油耗自动计量及节油系统

说明书

技术领域

本发明属于内燃机及油料计量领域，具体涉及一种油耗自动计量及节油系统，用于以汽、柴油作为燃料的内燃机、燃油锅炉等的磁化节油及油料消耗数据的自动计量和无线传输。

背景技术

目前，内燃机节油产品的品种繁多，如何监测其效果成为个人或企事业单位面临的棘手问题，现有的台架试验检测无法模拟现场环境及工况，而其他监测手段由于成本高，不方便，导致很多产品不能作为实用技术进行推广，也不能满足管理者不在现场、随时监测及分析的要求。数据远传是网络技术的体现，已被广泛应用，但是目前还未发现将节油装置和内燃机油耗实时监控相结合的应用实例。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种油耗自动计量及节油系统，将先进的节油技术、网络技术和计量技术进行集成，把节油、计量产品进行合理的结合，用于验证节油效果，分析油耗过程，可让使用者即使不在现场也能随时了解节油产品的性能，以及用油设备在各种工况下的油耗情况，而且不受距离、地点的限制。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种油耗自动计量及节油系统，包括箱体28，在所述箱体28内安装有计量及节油装置、燃油过滤器8和GPRS数据传输单元15；所述计量及节油装置包括流量传感器11、智能仪表27和节油装置22；

在所述箱体28的下部两侧分别开有总进油口3和分流出油口18，所述总进油口3直接与流量传感器11的入口连通，或者经过燃油过滤器8再与流量传感器11的入口连通；流量传感器11的出口分出两路，第一路经过电动或手动阀10和磁过滤器9后与节油装置22的进油管23连接，第二路经过电动或手动阀10以及直通油管21后与节油装置22的出口会合后与分流出油口18连通；所述分流出油口18再与用油设备连接；

所述流量传感器11与智能仪表27连接，智能仪表27与GPRS数据传输单元15连接，GPRS数据传输单元15通过天线17与无线网络连接，进而与互联网或远端的后台计算机连接。

根据使用要求，箱体28内安装一套或一套以上的计量及节油装置，当多于一套时，这些计量及节油装置并联安装，分流出油口18的数量也随之增加，分路提供给用油设备，即总进油口3直接与各套计量及节油装置的流量传感器11的入口连通，或者经过燃油过滤器8再与各套流量传感器11的入口连通，每套计量及节油装置与一个独立的分流出油口18连通；每套计量节油装置的智能仪表27均与GPRS数据传输单元15连接。

所述流量传感器11采集的数据信号传输给智能仪表27，智能仪表27将数据信号传输给GPRS数据传输单元15，GPRS数据传输单元15将数据信号转换为数据包并通过无线网络将数据包传送给互联网或后台计算机。

在所述箱体28内安装有电源防爆盒14，所述智能仪表27和GPRS数据传输单元15均与电源防爆盒14连接，电源防爆盒14再通过电源线13与外部的电源连接；

所述箱体28为夹层结构，其采用方形钢材作为骨架，在骨架上安装有箱体外层25、箱体内层26和填充在两者之间的箱体保温层24；

所述箱体外层25和箱体内层26均采用彩钢板材，在彩钢板材边缘处采用包边处理；

所述箱体保温层24采用的是岩棉；

所述箱体28的前后两面上都设有对开门。

所述系统的电源采用外接交流电源，或者采用太阳能供电。

在所述后台计算机上，客户机服务器模式和浏览器服务器两种模式共用传输来的数据；在所述后台计算机上，静态分析和动态分析并行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)利用本发明能实现准确计量以及实时数据传输，且本发明系统的性能稳定，分析功能图文并茂。

(2)本发明把节油、计量产品进行了合理的结合，可用于验证节油效果和分析油耗过程，为使用者和管理者提供了一种科学的方法。本发明可广泛应用于以汽、柴油作为燃料的内燃机和燃油锅炉等用油设备的油耗分析测评、节油及油耗计量，有利于节能减排。

附图说明

图1是本发明实施例1中的油耗自动计量及节油系统的结构示意图。

图2是本发明油耗自动计量及节油系统的工作原理框图。

图3是本发明实施例2中计量和节油装置结构示意图。

图4是本发明实施例3中计量和节油装置结构示意图。

图5是本发明实施例4中计量和节油装置结构示意图。