[发明专利]沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置

说明书

技术领域

本发明涉及沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置，属于桩基础施工技术领域。

背景技术

桩的全过程施工方法包括试桩方法、做桩方法和测桩方法。

申请号为200910066975.3的中国发明专利：内击桩的全过程施工方法及其专用装置和应用，提出了做桩用内击法和试桩、测桩用小面积法，可降低桩基工程综合成本，但存在着控制难度较大、桩尖成本较高等问题。

专利号为200920094048.8的实用新型专利：桩端阻力检测用千斤顶(以下简称：检测千斤顶)，还为内击桩试桩、测桩提供了检测专用千斤顶。

目前工程中应用的长螺旋钻孔压灌桩，采用有芯管的长螺旋钻成孔，通过芯管泵送混凝土，同时上提钻杆，然后插入钢筋笼。这种桩为非挤土桩，振动小、噪音低、成孔穿透能力强、成桩质量好，但后插钢筋笼的操作不便、钢筋笼易偏位、桩端承载力较低。

发明内容

为进一步简化桩的施工工艺、降低成本、提高施工效率、提高桩承载力，结合沉管灌注桩和钻孔压灌桩的特点，以申请号为200910066975.3的中国发明专利的小面积法为技术基础，本发明提供了沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置。

本发明提供的沉管灌注桩全过程施工方法，包括试桩方法、做桩方法和测桩方法，还提供了便于后插钢筋笼的底振法。

本发明提供的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，包括桩管和垫板。

1.桩管

所述的桩管包括1.1的A类桩管、1.2的B类桩管和1.3的C类桩管。

1.1A类桩管，其构成包含有：

(1)外管；

(2)与外管下端周边焊接的带孔的下板；

(3)置于外管内穿过下板的孔可竖向滑动的灌注管；或者还有：

(4)中空圆柱体的带动力的内锤置于外管内，灌注管穿过内锤的中空圆孔；或者还有：

(5)排浆管。

A类桩管优选如下A1～A6型桩管的任意一种：

1.1.1A1型桩管，如图1所示，其构成如下：

(1)圆形外管1上端内壁与圆形上板4周边螺纹连接；圆形外管1下端与外径大于圆形外管1的圆形下板3周边焊接；

(2)圆形上板4、圆形下板3中央各有一个圆孔，其中圆形下板3的圆孔为上段直径小、下段直径大的不等径孔；

(3)圆形灌注管2下端与圆形下板3的圆孔匹配并穿过该圆孔；圆形灌注管2上端穿过圆形上板4的圆孔，通过圆形灌注管2上部的一段外螺纹，用螺母5将圆形灌注管2与圆形上板4紧固；旋开螺母5后，圆形灌注管2可在圆形上板4、圆形下板3的圆孔内竖向滑动；圆形灌注管2与圆形下板3底面平；

(4)圆形灌注管2的外壁均布焊有数量多于两个的稳定件6；

(5)圆形外管1和圆形灌注管2均可接长。

1.1.2A2型桩管，如图2所示，其构成如下：

(1)置于圆形外管1内的带动力的内锤7为中空圆孔的圆柱体，上端用螺栓连接在圆形上板4下面，中空圆孔的直径与圆形上板4的圆孔等径，圆形灌注管2穿过该中空圆孔；

(2)圆形外管1、圆形灌注管2、圆形下板3、圆形上板4、螺母5的构成均同1.1.1的A1型桩管。

1.1.3A3型桩管，如图3所示，其构成如下：

(1)圆形外管1上端内壁与圆形上板11周边螺纹连接；圆形外管1下端与外径大于圆形外管1的圆形下板9周边焊接；

(2)圆形上板11、圆形下板9中央和靠外管1内侧对应各有一字排开的圆形的一个中孔和两个边孔，其中，圆形下板9的中孔为上段直径小、下段直径大的不等径孔；

(3)圆形灌注管2的构成及上、下的连接关系同1.1.1的A1型桩管；

(4)两个圆形排浆管10上部与圆形上板11的两个边孔周边焊接；侧面与圆形外管1内壁焊接；下端与圆形下板9的两个边孔周边焊接；圆形排浆管10与圆形下板9边孔等内径；

(5)置于圆形外管1内的带动力的内锤8是一个两侧带凹口的、中空圆孔的圆柱体，中空圆孔与圆形上板11中孔同径；圆形灌注管2从该中空圆孔穿过；两侧的凹口可容下圆形排浆管10；内锤8上端用螺栓连接在上板11上；

(6)圆形外管1和圆形灌注管2、圆形排浆管10均可接长。

1.1.4A4型桩管，如图4所示，其构成如下：

(1)圆形外管1下端与圆形下板12周边焊接；

(2)圆形下板12在圆形外管1内侧有一个上段直径小、下段直径大的不等径边孔；