[发明专利]一种大线能量焊接用钢板及其制造方法

权利要求书

1.大线能量焊接用钢板，其重量百分比化学成分为：C：0.06-0.10％，Si：0.05-0.15％，Mn：1.0-1.8％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.02-0.10％，N：0.006-0.02％，Ti：0.005-0.015％，B：0.001-0.0025％，O≤0.0030％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，C：0.06-0.08％。

3.如权利要求1或2所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，Si：0.08-0.12％，或0.13-0.15％。

4.如权利要求1-3任一所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，Mn：1.4-1.7％，或1.5-1.8％。

5.如权利要求1-4任一所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，Al：0.02-0.08％。

6.如权利要求1-5任一所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，Ti：0.006-0.015％，优选Ti：0.007-0.013％，更优选Ti：0.008-0.012％。

7.如权利要求1-6任一所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，B：0.001-0.0020％，优选B：0.0011-0.0019％，或0.0012-0.0020％。

8.如权利要求1-7任一所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，S≤0.003％。

9.如权利要求1-8任一所述的大线能量焊接用钢板，其特征在于，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥550MPa，且厚度在40mm以内，适合焊接线能量在100-200kJ/cm范围内的高强度高韧性钢板，在200和186kJ/cm的大线能量焊接条件下，钢板的HAZ在-20℃下的平均冲击功在150J以上。

10.如权利要求1-9任一所述的大线能量焊接用钢板的制造方法，包括：

TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，在TMCP中，坯(锭)加热温度：1100-1200℃，保温时间：1-2小时，开轧温度：1000-1070℃，在未再结晶温度(Tnr)以上多道次大压下率且累计变形量≥80％；

随后中间坯待温至800-850℃，然后进行最后2-3个道次轧制以获得变形的奥氏体晶粒。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，快速冷却工艺为在接近铁素体析出开始温度之上以8-10℃/s的冷速冷却至520℃以下以获得细小的铁素体晶粒组织。