[发明专利]金属板材生产线刷洗设备中刷辊的设置结构

说明书

 

技术领域

本发明涉及金属板材生产线刷洗设备中刷辊的设置结构。

背景技术

在金属板材生产线刷洗设备上，现有的刷辊的设置结构包括支撑座、水平平行设置的上刷辊和下刷辊，上下刷辊的两端均通过轴承装在轴承座中，轴承座固定装在支撑座上，则现有的上下刷辊之间的距离是无法调节的，导致现有的上下刷辊只能适用于特定厚度的金属板材。

发明内容

本发明的目的是提供金属板材生产线刷洗设备中上下刷辊之间的距离能够调节的设置结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：金属板材生产线刷洗设备中刷辊的设置结构，包括支撑座、水平平行设置的上刷辊和下刷辊，所述上刷辊和下刷辊的两端均通过轴承装在轴承座中，所述刷辊的设置结构还包括位于所述上刷辊上方并沿该上刷辊的轴心线方向延伸的上导轨、位于所述下刷辊下方并沿该下刷辊的轴心线方向延伸的下导轨，所述上导轨的两侧均具有沿其长度方向延伸的水平承载面，所述上刷辊两端的所述轴承座的两侧均设置有第一滚轮，两侧所述第一滚轮分别能够沿着所述上导轨的长度方向滚动地设置在两侧所述水平承载面上，所述下导轨的两侧均具有沿其长度方向延伸并槽口朝上的凹槽，所述凹槽在所述下导轨的长度方向上是贯通的，所述下刷辊两端的所述轴承座的两侧均设置有第二滚轮，两侧所述第二滚轮分别能够沿着所述下导轨的长度方向滚动地设置在两侧所述凹槽中的槽底面上，所述支撑座上设置有能够驱动所述上导轨上下移动的第一驱动机构、能够驱动所述下导轨上下移动的第二驱动机构，所述支撑座上还设置有能够定位所述上刷辊两端的所述轴承座的第一定位机构、能够定位所述下刷辊两端的所述轴承座的第二定位机构。

优选地，所述第一定位机构包括转动设置在所述支撑座上并且一端能够抵压所述上刷辊端部的所述轴承座在所述支撑座上的压杆，所述压杆的另一端与所述支撑座之间设置有能够提供该压杆弹性回复力使得该压杆稳定抵压该轴承座的弹性件。

优选地，所述第二定位机构包括转动设置在所述支撑座上并且一端能够抵压所述下刷辊端部的所述轴承座在所述支撑座上的压杆，所述压杆的另一端与所述支撑座之间设置有能够提供该压杆弹性回复力使得该压杆稳定抵压该轴承座的弹性件。

优选地，所述第一驱动机构包括设置在所述支撑座上的电机、套设在所述电机的输出轴上的蜗轮、与所述蜗轮相传动连接的蜗杆，所述蜗杆与所述上导轨相固定设置，所述电机的输出轴的轴心线水平设置，所述蜗杆的轴心线竖直设置。

优选地，所述第二驱动机构包括设置在所述支撑座上的电机、套设在所述电机的输出轴上的蜗轮、与所述蜗轮相传动连接的蜗杆，所述蜗杆与所述下导轨相固定设置，所述电机的输出轴的轴心线水平设置，所述蜗杆的轴心线竖直设置。

优选地，所述两侧水平承载面处于同一水平面内。

优选地，所述两侧凹槽中的槽底面处于同一水平面内。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：通过第一驱动机构、第二驱动机构，分别驱动上导轨、下导轨上下移动，则实现上下刷辊的上下移动，即能够调节上刷辊和下刷辊之间的距离，以适应不同厚度的金属板材的刷洗操作。该刷辊的设置结构不仅能实现上下刷辊的上下移动，还能方便上下刷辊的安装，因为在安装时，将上下刷辊两端分别穿在轴承中，轴承支撑在轴承座中，然后通过提吊装置提吊上下刷辊，对于上刷辊，使得一端的轴承座两侧的第一滚轮滚入上导轨两侧的水平承载面，然后另一端的轴承座两侧的第一滚轮也滚入上导轨两侧的水平承载面，此时用手推动轴承座，使得上刷辊处于合适的位置即可，然后通过第一定位机构，能够使得上刷辊稳定地处于合适的位置，从而能稳定地工作；对于下刷辊，先使得一端的轴承座两侧的第二滚轮滚入下导轨两侧的凹槽中，通过凹槽的槽底面来支撑，然后另一端的轴承座两侧的第二滚轮也滚入下导轨两侧的凹槽中，此时用手推动轴承座，使得下刷辊处于合适的位置即可，然后通过第二定位机构，能够使得下刷辊稳定地处于合适的位置，从而能稳定地工作，和上刷辊配合来刷洗金属板材。

附图说明

附图1为本发明的主视示意图；

附图2为本发明的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。