[发明专利]一种防盗门用水性醇酸氨基底漆及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属防腐领域，具体涉及一种防盗门用水性醇酸氨基底漆及制备方法。

背景技术

目前，我国防盗门防腐用底漆还全部采用传统溶剂型醇酸氨基烤漆，这些漆中含有大量的有机溶剂，所添加的防锈颜填料含有铬或铅等重金属化合物，在喷涂和烘干过程中有大量有毒溶剂挥发，不仅对工人健康产生影响，增加了火灾隐患，还对大气造成了严重的污染。

发明内容

为了改善防盗门防腐用底漆对环境及人身健康的危害，本发明提供一种防盗门用水性醇酸氨基底漆，该漆料属于绿色环保型漆料；

一种防盗门用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比计算，它是由以下原料配比制成的：所述基料：25％～40％的水性醇酸树脂和2.5％～4％的氨基树脂；所述助剂：1％～3％的助溶剂、2％～3.5％的中和剂、10％～15％的去离子水、0.6％～1％的润湿分散剂、0.2％～0.5％的消泡剂和0.2％～0.4％的基材润湿剂；所述颜填料：10％～15％的氧化铁红、2％～5％的甲苯胺红、3％～7％的复合磷酸锌、12％～17％的复合铁钛粉和3％～7％的沉淀硫酸钡。

具体地，所述防盗门用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比计算，它是由以下原料配比制成的：所述基料：28％的水性醇酸树脂和2.8％的氨基树脂；所述助剂：1.7％的助溶剂、2.3％的中和剂、15％的去离子水、0.8％的润湿分散剂、0.2％的消泡剂和0.2％的基材润湿剂；所述颜填料：15％的氧化铁红、5％的甲苯胺红、5％的复合磷酸锌、17％的复合铁钛粉和7％的沉淀硫酸钡。

具体地，所述防盗门用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比计算，它是由以下原料配比制成的：所述基料：33％的水性醇酸树脂和3.3％的氨基树脂；所述助剂：2％的助溶剂、3％的中和剂、14％的去离子水、0.7％的润湿分散剂、0.4％的消泡剂和0.3％的基材润湿剂；所述颜填料：13％的氧化铁红、4％的甲苯胺红、6％的复合磷酸锌、15％的复合铁钛粉和5.3％的沉淀硫酸钡。

具体地，所述防盗门用水性醇酸氨基底漆，按重量百分比计算，它是由以下原料配比制成的：所述基料：38％的水性醇酸树脂和3.8％的氨基树脂；所述助剂：2.6％的助溶剂、3.2％的中和剂、13％的去离子水、0.6％的润湿分散剂、0.4％的消泡剂和0.4％的基材润湿剂；所述颜填料：10％的氧化铁红、3％的甲苯胺红、5％的复合磷酸锌、13％的复合铁钛粉和7％的沉淀硫酸钡。

一种防盗门用水性醇酸氨基底漆的制作方法，包括如下步骤：

1)、按照所述原料配比将所述水性醇酸树脂、助溶剂、中和剂、去离子水依次加入备料锅中；

2)、将加入到所述备料锅中的配料进行低速搅拌，直至搅拌均匀后，按照所述原料配比加入所述润湿分散剂、消泡剂和颜填料，高速分散20分钟以上，形成均匀漆浆；

其中，所述颜填料包括氧化铁红、甲苯胺红、复合磷酸锌、复合铁钛粉和沉淀硫酸钡；

3)、将所述均匀漆浆进行研磨，研磨至细度小于等于30微米；

4)、按照所述原料配比依次加入所述氨基树脂和基材润湿剂，搅拌直至均匀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、首次将水性涂料应用到防盗门的涂装，水性涂料以水作溶剂，节省大量资源，水性涂料消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，改善了作业环境条件；

2、不改变现有防盗门的涂装工艺，产品的施工性能较好，水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强；

3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例1是由以下原料按重量份配比制成的，28％的水性醇酸树脂和2.8％的氨基树脂，1.7％的助溶剂，2.3％的中和剂，15％的去离子水，0.8％的润湿分散剂，0.2％的消泡剂和0.2％的基材润湿剂，15％的氧化铁红，5％的甲苯胺红，5％的复合磷酸锌，17％的复合铁钛粉和7％的沉淀硫酸钡；

水性醇酸树脂使用河北晨阳CY-919，助溶剂为丙二醇醚类，中和剂为氨水或二甲基乙醇胺，氨基树脂使用英力士R-747，在体系中添加环保防锈颜料复合磷酸锌、复合铁钛粉，使体系具有防腐防锈性能；

所述上述工程履带用水性浸漆的制作方法，具体包括如下步骤：