[发明专利]一种畜禽养殖厌氧发酵沼液处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种废水处理方法，具体涉及一种畜禽养殖厌氧发酵沼液处理方法。

背景技术

利用沼气技术处理畜禽养殖废污，既可治理环境污染，又能实现废物资源化，取得较好的能源、环保和经济效益。因此，我国大中型沼气工程目前出现了前所未有的增长势头，但沼气工程厌氧发酵沼液处置仍是许多建设单位的后顾之忧。沼液产生量大，就地消纳利用有一定难度，远距离输送能耗大、成本高，随意排放则造成环境的二次污染。目前国内外沼液处置方式与技术归纳起来包括资源性利用、自然生态净化和工业化处理。

近年来畜禽养殖的集约化程度越来越高，特别是在一些经济发达地区，养殖规模较大，产生的沼液远远高于周边农田能够消纳的量，而远距离输送的成本较高，因此无法对沼液进行农田消纳的资源性利用。而自然生态净化尽管成本较低，但同样占地面积大，经济发达地区集约型养殖厂的沼液处理受到限制。工业化处理技术由于其适用性广、见效快被应用到沼液处理中。沼液的污染物负荷高，碳氮比失衡，处理难度大，目前各研究都致力寻找一种简单、易行、低成本的畜禽养殖厌氧发酵沼液达标处理工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜禽养殖厌氧发酵沼液处理方法。

本发明提出的一种畜禽养殖厌氧发酵沼液处理方法，采用生化法结合物化法的组合工艺处理畜禽养殖厌氧发酵沼液。该工艺以生化处理为主体，通过预处理对水质的改善及深度处理对效果的强化完成了沼液的达标处理。

本发明提出的畜禽养殖厌氧发酵沼液处理方法，通过畜禽养殖厌氧发酵沼液处理装置实现，所述畜禽养殖厌氧发酵沼液处理装置由储水池1、氨吹脱柱3、第一调节池6、SBR池7、空气压缩机9、显示器13、控制面板14、时控器15组成，其中：储水池1通过第一水泵2和管道接于氨吹脱柱3顶部，氨吹脱柱3内充满空心球填料4，氨吹脱柱3底端设有鼓风机5；氨吹脱柱3底部通过管道连接于第一调节池6顶部，第一调节池6顶部通过第二水泵22和管道连接SBR池7顶部，SBR池7内底部设有曝气管8，曝气管8与空气压缩机9相连，SBR池7内设有搅拌装置10，显示器13通过导线连接探头12，探头12插入SBR池7内，SBR池7下部通过电磁阀11和管道连接第二调节池21顶部，第二调节池21顶部通过管道连接混凝斜板式沉淀池17顶部一侧，混凝斜板式沉淀池17由快速搅拌池、慢速搅拌池和斜板沉淀池组成，混凝斜板式沉淀池17底部设有排泥口18，顶部另一侧设有挡渣板19，挡渣板19一侧为出水口20；第二水泵22、空气压缩机9、电磁阀11和搅拌装置10分别连接一个时控器15，四个时控器15均位于控制板14上，电磁阀11通过时间继电器16连接时控器15；具体步骤如下：

(1)沼液进入储水池后调节其PH值至11－12，然后沼液从氨吹脱柱3顶部进入，经空心球填料4自上往下流动，通过鼓风机5进行鼓风；在氨吹脱柱3内进行气液交换，进行氨氮的去除；吹脱运行温度为室温，气水比为3000－5000：1，填料高径比为8－10：1； 

(2)吹脱后的出水进入第一调节池中，加入硫酸调节PH至8.0－8.5，通过第二水泵抽入SBR池中，SBR池运行周期为8小时，其中1分钟进水，3小时缺氧，4小时好氧，45分钟沉淀，10秒钟出水，15分钟闲置，好氧条件通过曝气提供，缺搅拌条件通过搅拌控制，沉淀期间搅拌、曝气皆不运行。SBR池的水力停留时间为7天，每个周期进水排水比为二十一分之一，每天运行3个周期。污泥停留时间为10天，MLSS为5000mg/L；

       (3)SBR池出水进入混凝斜板式沉淀池17进行深度处理，首先沼液通过水泵进入快速搅拌池，向快速搅拌池中投加Al₂(SO₄)₃·18H₂O，快速搅拌池中Al₂(SO₄)₃·18H₂O的浓度为1800mg/L，搅拌强度为300r/min。之后沼液由快速搅拌池底部进入慢速搅拌池，通过蠕动泵向慢速搅拌池中投加聚丙烯酰胺，慢速搅拌池内聚丙烯酰胺浓度为15mg/L，搅拌强度为100r/min；然后沼液流入斜板沉淀池进行沉淀，沉淀池停留时间为5－10小时，池排泥周期为3天，沼液经过挡渣板19后从出水口20排出。