[发明专利]一种新型微晶弧型板材模具

说明书

技术领域：

本发明属于建筑建材行业，材质属硅酸盐材料，是一种利用微晶平板作为烧制弧型板基材，平放于本发明的可调弧度的特制模具中，采用热弯技术能生产出一定弧度要求的弧型板模具。 

背景技术：

目前，公知的用来烧制微晶弧型板材模具主要有三种：一是利用高铝水泥做成的微晶弧型板模具；二是利用耐火质中窑或实心棚板类做成的微晶弧型板模具，如堇青石—莫来石质中空或实心棚板；三是利用耐热合金钢做成的微晶弧型板模具。 

第一种利用高铝水泥做的微晶弧型板模具：首先利用一定厚度的胶合板和石膏制作成胎模，待石膏固化后，再用混合好高铝水泥浇铸胎模中，水泥达到强度后，取出来修正合格后使用。该种方法虽然采用时间比较长，但制造过程长，微晶弧型板数量多的时候，仅模具制作就需要好多天，做工复杂，容易产生裂纹，制作过程中尺寸控制具有一定的难度，往往模具使用上一次便报废，会造成很大的材料浪费，不同微晶弧型板材弧度要求模具弧度亦不同，需要反复制作相应的模具。但该种模具是架车稳固，修正合格后，烧成微晶弧型板材的合格率还是不错的，比较适合相同微晶弧型板批量生产要求，这样模具成本低，蓄热高，不利节能。 

第二种利用耐火质中空或实心棚板类做的微晶弧型板模具：利用一定厚度原中空或实心棚板，按制作微晶弧型板弧度要求挖出尺寸要求的弧度，修正好后固定在水平窑车上并在其上摆放一定直径的陶瓷棒。该种微晶弧型板模具，材质贵，制造成本高，同弧型板可重新利用，不同弧型板则需重新制作模具，一般往往利用一次，但制作过程相对来说，简单、快捷，蓄热低。 

第三种利用耐热合金钢做成的微晶弧型板模具：与第二种类似，但制作成本更加昂贵。 

发明内容：

为了克服微晶弧型板材模具制作周期长，材料浪费严重，制作成本高，应用效率低的缺点，本发明提供了一种微晶弧型板材模具，该种模具仅需要一次性制作，多次使用，而且制作成本低廉，蓄热量小，节能效果好，弧型弧度可自由调整，尺寸准确，应用效率高，不但降低了微晶弧型板模具成本，而且大大降低了微晶弧型板的生产成本。 

本发明解决微晶弧型板材模具生产问题所采用的技术方案是：全部采用持久耐用的硅酸盐材料制作而成，一是高温避免过度变形；二是一次性制作，反复利用。本模具采用部件主要有陶瓷螺栓、陶瓷紧固件、陶瓷棒、堇青石—莫来石套管板、堇青石—莫来石紧固架、堇青石—莫来石支柱等优化组合而成新型实用的微晶弧型板模具，在使用过程中，通过调整陶瓷棒形成各种弧度，然后紧固陶瓷紧固件固定好，把裁切好的具有一定尺寸要求微晶平板平稳地放置在调整好的模具上面，利用微晶板材的热弯原理，按一定的温度曲线，使微晶平板逐渐地弯曲成一定弧度要求的微晶弧型板，其中，本新型实用模具中的弧度可以自由调整，弧大弧小可根据生产情况自由调整，调整过程简单而又快捷，加上采用的材质高温变形小，产品的合格率大幅提高，这只是一方面，别一方面，本新型模具可以加以推广其应用范围和制造出产品的多样性，不但可以生产微晶弧型板，还可以应用到普通硅酸盐玻璃、陶瓷基微晶复合板等具有一定软化温度范围的材质，并可以制成波浪形弧型、桥形弧等形状。 

本发明的有益效果是：一次性投入，制作工艺简单快捷，多次反复使用，弧度自由调整，尺寸准确，制作成本低廉，节能效果好，应用效率高。 

附图说明：

下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

图1一种新型微晶弧型板材模具结构示意图。由陶瓷螺栓(1)、陶瓷紧固件(2)、陶瓷棒(3)、堇青石—莫来石套管板(4)、堇青石—莫来石固定架(5)、堇青石—莫来石支柱(6)等组成。 

具体实施方式：

下面是结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

本发明一种新型微晶弧型板材模具，由陶瓷螺栓(1)、陶瓷紧固件(2)、陶瓷棒(3)、堇青石—莫来石套管板(4)、堇青石—莫来石固定架(5)、堇青石—莫来石支柱(6)等组成。堇青石—莫来石固定架(5)用作模具底座，卡住中空的堇青石—莫来石支柱(6)，在堇青石—莫来石支柱(6)中插入陶瓷棒(3)，并用堇青石—莫来石套管板(4)套住陶瓷棒(3)联接成排，再用陶瓷紧固件(2)和陶瓷螺栓(1)固定陶瓷棒(3)。然后就可以入窑炉中利用热弯原理进行加热处理，最终形成微晶弧型板。冷却后，直接从模具中取出来即可，然后再放置另一块微晶平板，反复利用，不同弧度的弧型板，可以通过调整模具弧度达到生产要求，生产出弧度不同的微晶弧型板。