[发明专利]铍镁复合插口式封钢带板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑板材，尤其是一种围护结构材料。

背景技术

上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0％的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。尽管目前用量最大的建材用热镀锌基板产能很大，但缺少无锌花平整热镀锌钢卷及锌合金镀层钢卷等良好的基板；国产涂料品种、质量不能完全满足需求，进口涂料的高价格降低了竞争力，贴膜彩色板所需塑胶膜尚需依赖进口，缺少涂层厚、功能性、高强度、花色丰富的高档彩涂板；产品不够规范，造成资源严重浪费，产能4万吨/年以下的低产能机组过多，在产品质量和环境资源保护方面都存在问题；4.全国新建彩涂机组过多，远超过市场需求，致使许多彩涂机组开工率很低，甚至停产。

发明内容

为了克服现有的夹芯彩钢板成本造价高、抗腐蚀行差、易磨损的缺点，本发明的目的在于提供一种成本造价低、耐腐蚀、耐磨损的新型彩钢板。

铍镁复合插口式封钢带板，有基板和夹芯层，其特征在于铍镁复合插口式封钢带板的芯材采用铍镁无机质元素物质夹芯，四周封钢带采用插口式连接，辅以10％的玻璃纤维减噪和防火、10％的火山灰作为轻质骨料和20％的聚氨酯物料，铍镁复合插口式封钢带板由防护基板、夹芯填充层、拼接轧边、表现涂层组成，其中防护基板分为外板和内板，四周封钢带，采用插口式连接，为整体结构的外护单元，外板也是表现涂层的基底层，夹芯填充层在防护基板内外板之间，起到防火、隔热、减噪、承压等作用，拼接轧边为本发明单体与单体之间的连接方式，表现涂层可根据客户要求制造不同的表现颜色、图形、和立体凹凸样式。

本发明的有益效果是，钢面为高级聚酯烘涂或锌涂层、铝锌涂层、不锈钢板、钢面岩棉芯板、钢面铍镁芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板，故耐腐蚀性特好，产品芯填材料均系A级难燃材料，燃烧时不会熔融，也无高温分解无滴落，是目前国内高等级的防火建筑装饰复合板材，强度高、耐冲击、抗震性好，多种研究显示，及国外40年以上的广泛使用证实，经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上，美观：压型钢板清晰的线条多达给事中颜色，可配合在任何风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。

具体实施方式

下面结合实施案例对本发明进一步说明。

本发明采用采用高强度钢板为基材，复合板的芯材采用铍镁无机质元素物质夹芯，基于两面钢带的抗张拉力强度5600kg/cm²的基础之上采用四周封钢带的方式针对岩棉板予以加强，抗张拉力更佳，再加上最先进的设计与滚压成型，高强度的钢板为本发明的内外基板，在内外基板的中间设置夹心层，采用插口式连接，辅以10％的玻璃纤维减噪和防火、10％的火山灰作为轻质骨料和20％的聚氨酯物料，硅藻土基夹芯彩钢净化板由防护基板、夹芯填充层、拼接轧边、表现涂层组成，其中防护基板分为外板和内板，为整体结构的外护单元，外板也是表现涂层的基底层，夹芯填充层在防护基板内外板之间，起到防火、隔热、减噪、承压等作用，拼接轧边为本发明单体与单体之间的连接方式，表现涂层可根据客户要求制造不同的表现颜色、图形、和立体凹凸样式。

其中，在填充物填充完备之后，利用聚酯氨的化学易膨胀的化学性质，催化其在夹心层内膨胀，聚氨酯采用定向的化学催化，控制其在一定空间内、一定方向上膨胀，整个过程采用可控膨胀，避免其在不必要的空间内膨胀造成不必要的形变损失。

本发明的复合板材的拼接采用锁扣式组装，分别在本发明的个体与个体之间凹凸槽内的切割即可形成锁扣式拼接，锁扣式拼接抗张拉力大，一般自然条件下的拉力不足以使其分离。

表现涂层采用凹凸立体表现手法，在高强度抗张拉力的基础之上又增添了美观的另一优点，采用滚压式塑性。

涂层油漆采用一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶胶的改良型，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。